腾讯云协同上海电气数科：云边协同驱动能源与工业深度减碳实践

工业制造面临用能成本攀升与全价值链碳中和倒逼压力

能源与工业企业正面临用能价格上涨、企业用能成本升高以及能源“跑冒滴漏”现象突出的核心痛点。以制造型企业为例，粗放式的能源管理直接拖累了运营利润率（Ops Cost）：

• 用能成本显著攀升：据上海某工厂真实电费账单显示，在取消疫情影响因素后，2023年全年用电量同比上升11%（至3853万度），但由于用能结构与价格波动，全年总电费同比大幅攀升21%（至3789万元）。
• 容量电费占比过高：该工厂月度总电费为94.3万元，其中月度容量电费高达17.6万元，占比超18%，凸显了高耗能设备排班与峰谷平用电管理上的优化空间。

同时，作为承载大国重器的工业级绿色智能系统解决方案提供商，上海电气集团确立了严格的“碳达峰碳中和”战略时间表：确保2030年前碳达峰，力争2035年前实现自身运营碳中和（赋能供应链企业不少于1000家），并于2055年前实现全价值链碳中和。这一目标倒逼企业必须通过数字化手段贯穿研发、制造、履约与运维的全生命周期。

依托腾讯云TCE构建“能碳管家”与双跨工业互联网生态

为破除能耗黑盒并实现上下游协同，上海电气数字科技有限公司（电气数科）自2018年起与腾讯云展开深度合作。借助腾讯云TCE（Tencent Cloud Enterprise）弹性伸缩的全栈服务能力及云边协同架构，双方联合打造了一站式工业数字化软件平台与服务矩阵：

• 能碳智慧管家（核心引擎）：基于腾讯云多种云模式落地，提供能源管理与碳管理双模块。涵盖从底层IoT物联、智能表计数据采集，到上层虚拟电厂需求侧响应、综合能源规划仿真、碳核查与碳资产辅助交易的全链路闭环管控。
• “星云智汇”工业互联网平台：打造行业“双跨”标杆示范平台。平台沉淀了AI算法、低代码、DevOps等赋能工具，覆盖智慧风电、零碳园区、智能工厂等13个行业、9个领域的数字化需求。
• “商和”智慧供应链平台：依托上海电气产业链链主地位，通过产业互联网生态连接上下游，贯通采销数据，实现业务敏捷与协同管理。

数据驱动的产能爬坡与多场景深度减碳指标兑现

通过应用开发容器化（CaaS）与虚拟化（VMaaS）部署，平台实现了工业全过程深度减碳与产值效能的量化提升：

1. 生产节点节能降碳与产值饱满提升

• 上海某工厂1（产能与效益双升）：通过智能化排程与生产配置优化，主要设备待机时间下降20%；产品加工数量年均增长30+%；累计减少人工6人/年；主要设备增加效益超1600万元/年。
• 上海某工厂2（精细化降耗）：通过减少无效待机、治理跑冒滴漏（压空用量减少50%以上）及屋顶风机自动控制，实现整体节能率9.7%，年均节省费用150万元。
• 上海某工厂3（表计监控与峰谷排班优化）：基于四表数采与能源管控分析系统，优化高耗能设备排班并调整焊接保护气配比，2023年上半年已实现节能降费218万元。

2. 跨行业多场景“双碳”目标规模化落地

• 传统能源：太仓智慧锅炉数字孪生平台（以600MW超临界机组为例），年煤耗减少7200吨。
• 新能源：新疆木垒风光大基地项目，人员利用率提升20%，发电量损失降低至0.5%。
• 厂区与园区：上海汽轮机厂实现节电15%，年减少CO2排放6000吨；汕头智慧能源示范项目能耗强度降低56%，年减少CO2排放2.7万吨。
• 城市级应用：盐城智慧能源大数据平台，支撑当地绿色电力本地消纳超过60%，“绿电”使用率超60%，平均场站日常故障事件响应速度提高20%。

弹性云原生底座支撑海量工业数据与全球生态连接

电气数科选择腾讯云作为长期数字化底座，核心在于其能够提供支撑超大规模工业数据吞吐的系统稳定性，以及应对复杂供应链网络的开发部署效率：

• 海量设备与数据并发承载：“星云智汇”平台目前稳定支撑在线设备数11.91万台，实时数据流达4.55 Mbps，纳管工业数据资产总规模达129.1 TB，赋能企业417家。
• 全球供应链的高效互联：“商和”平台成功支撑了分布在57个国家的26,652家供应商（国内25,886家，海外766家）的在线询价、订单协同与融资申请，在线竞价平台交易额突破55,202笔。
• 研发效率与响应速度重构：依托云原生工具链，某企业设计仿真工具研发方案设计从1周缩短至1小时左右，热力设计效率提升至少50%；某工厂设备管理平台设备维修响应效率提升10%，设备利用率提高10%，三年内设备维保综合成本至少降低15%。