工业 4.0 促进了精确生产和快速灵活的变化。它加速了制造业智能制造的进步。如何将传统工厂转变为智能工厂？从数字化到工业4.0，工厂必须经历六个阶段，即计算机化、连接性、可见性、透明度、预测能力和适应性，以开发智能大脑并成为智能工厂。
随着信息技术的迅猛发展和制造业竞争的加剧，智慧工厂成为了推动制造业转型升级的重要引擎。智慧工厂解决方案通过整合物联网、人工智能、大数据分析等先进技术，实现生产过程的智能化、自动化和高效化，为企业提供了更加灵活、智能的生产模式和管理方式。
美国的“第三次工业革命”提出的比较早，更多强调的还是信息化和自动化对制造业的冲击和影响。当然美国的制造业领先企业也对制造业的智能化趋势进行了布局和研究，比如GE公司提出的工业互联网（Industrial Internet）概念，其方向侧重于将机器分析、行业洞察、自动化和商业预测连接起来。“智能制造”在德国和美国之间的区别，与两国在制造业上的比较优势以及国际分工上的不同是分不开的。 智能工厂不是简单智能化 现在常被提及的智能工厂只是“智能制造”的一个组成部分。在智能制造之下，传统的制造流程将被重组，其
【导读】自动化与控制发展至今，智能工厂逐渐获得关注，并成为制造企业追求的目标。何为智能工厂？它应该是一个柔性系统，能够自行优化整个网络的表现，自行适应并实时或近实时学习新的环境条件，并自动运行整个生产
北京机械工业自动化研究所创建于1954年，是原机械工业部直属的综合性科研机构，1999年转制为国务院国资委监管的大型科技企业。60多年来，北自所一直致力于制造业领域自动化、信息化、集成化、智能化技术的创新、研究、开发和应用。北自所可为企业提供自动化专机/单元、集成化产线/系统、数字化车间、智能工厂等多种智能制造解决方案，助力企业提质增效、转型升级。
在2021年世界人工智能大会上，格力电器董明珠表示，在数字化的驱动下，格力已经实现了黑灯工厂，过去一万人的工厂现在只需1000人。在AI的加持下，无人操作对精度、质量、效率带来了颠覆性变化。
导读：工业4.0的关键自然是智能工厂。当然，这当中的难点非常之多，需要大量的跨专业的技术整合。将来的人才也需要更高的要求。 全文较长，建议阅读时间4分钟。 往期回顾：不会改造房屋？试试智能家居 2013年，专精先进制造业的德国，率先提出了“工业4.0”计划。而制造业规模上已经成为世界第一的中国也不甘人后，在2015年提出了“中国制造2025”。 一时间，风起云涌，沸沸扬扬，整个工业界乃至经济界，直到普通媒体，都在热议这两个名词。 中国制造2025与工业4.0的异同 但这些计划究竟说的是什
智慧工厂是实现企业转型升级的一条优化路径。智慧工厂产业链涉及范围广泛，包括传感器、控制系统、监控系统、计算机网络系统、工业软件、工业机器人等。中国智慧工厂市场规模8560亿元。根据当前各行业建设智慧工厂的热情及扩张速度，预计未来几年中国智慧工厂行业仍将保持10%以上的年均增速，到2025年，中国智慧工厂行业市场规模有望超1.4万亿。
视频监控智能分析系统通过安装在工厂生产施工作业现场的各个监控装置，构建智能监控分析预警和防范体系，有效弥补传统方法和技术在管理中的缺陷。智慧工厂视频监控智能分析系统实现对人员、机械、材料、环境的全方位实时监控，变被动“监督”为主动“监控”；真正做到事前预警，事中常态检测，事后规范管理，将工厂安全生产做到信息化管理。
导 语：对于我国智能工厂物流规划与运营提出十项建议：建立科学的智能工厂物流规划理念和逻辑，鼓励物流仓储装备业与制造业融合发展，提高适应制造作业场景的物流系统集成能力，发展智能单元化包装对接技术，将智能工厂“嵌入”智能供应链，提高企业团队的物流技术水平，培养工位配送外包服务能力，建立物流能力评审机制，培养物流咨询规划能力，建立智能应急物流与应急供应链。
整体交付周期从18天缩短至5-7天，生产效率提升30%，中国第一条信息化高端装备智能制造产线，到底有多牛？
导 语：智能工厂规划与建设的目标是打造一个“有效运营”的工厂，这与企业的经营战略和策略紧密相连。本文从认知升级、组织赋能、行动要点三个层面，详细介绍了智能工厂物流运营的重要意义，智能化道路上如何实现物流组织迭代，以及提升物流运营管理水平的要点。
你能想象在家通过互联网动动鼠标就能“造”出一台冰箱吗？这在传统工业时代是天方夜谭，然而在海尔位于沈阳的冰箱无人工厂却已成为现实。作为中国家电企业最先开启互联网转型的代表，海尔沈阳冰箱工厂打造的“智能交
近年来全球各国都在积极推动制造业的产业升级，利用各种信息化手段调整生产模式，从源头供应链进行资源配置，重塑制造业的生产方式。同时引入物联网、大数据、人工智能等智能制造新技术，提高制造业的效率和灵活性。旨在建成世界级的工厂，打造国际化的标准和要求。
随着新一轮工业革命的发展，工业转型的呼声日渐高涨。面对信息技术和工业技术的革新浪潮，德国人提出了工业4.0战略，美国人出台了先进制造业回流计划，中国加紧推进两化深度融合，并于今年发布了中国制造2025战略。这些战略的核心都是利用新兴信息化技术来提升工业的智能化应用水平，进而提升工业在全球市场的竞争力。而早在这些战略发布之前，包括数字化工厂、智能工厂以及智能制造等概念早已为业界所熟知。但不可忽视的是，往往很多企业在提及这些概念时，容易将这些概念混为一谈，数字化工厂、智能工厂以及智能制造之间到底是否可以互相替
此前，有国外媒体报道，LG电子试图与一家越南公司联系，出售其在越南的智能手机生产工厂。对此，LG电子越南子公司发布新闻稿辟谣，该手机工厂并不会出售，而是在今年年内对生产线进行改造和人员重组，然后宣布其他投资计划。
有色金属冶炼工艺复杂，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色冶炼工厂的应用，建成全流程综合集成信息管控平台、实现全要素数据可视化在线监控，已经成为当前冶金企业升级转型的主要建设目标。
工人是工厂的基石，工厂是产品的起点。 通常情况下，我们在谈到自动驾驶汽车安全问题时，都会从汽车行驶的角度出发，以分析当下技术需要改进和调整的地方。然而，我们却忽视了一个重要的人群的安全问题，也是自动驾驶技术发展中不可或缺的人群，生产工人。 工伤率高于屠宰场 在安全问题上放眼未来的特斯拉竟后院起火 “我们正努力工作，生产世界上最优秀的汽车。遗憾的是，虽然我们为一家着眼于未来的公司而努力工作，但这家公司的工作条件却是过去才有的。”一位在特斯拉工作了4年的工人说。 今年5月，加州工人安全组织Worksafe发布报
智能工厂是指利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
最近几年，欧美国家最早针对流程工业提出了“智能工厂”的概念。流程工业智能工厂由商业智能、运营智能、操作智能三个层次组成，由于自身的自动化水平较高，因此实施智能工厂相对比较容易。与流程工业相比，离散制造业首先在底层制造环节由于生产工艺的复杂性，如车、铣、刨、磨、铸、锻、铆、焊对生产设备的智能化要求很高，投资很大。特别是装备制造业、家电、汽车、机械、模具、航空航天、消费电子等产品大都要求产品智能化，设计智能。 因此，在中国制造2025及工业4.0信息物理融合系统CPS的支持下，离散制造业需要实现生产设备网络化、
作者 | 高玉娴 智能制造是制造业加速数字化变革核心抓手。通过云计算、大数据、人工智能、物联网等数字技术与先进制造技术的深度融合，全面优化从研发、供应链、工厂运营到营销、销售、服务等各个环节，将提升企业的生产和运营效率，降低制造和维修成本，提高营销和服务体验。随着变革进一步进入“深水区”，这还将助力制造业实现高质量发展，甚至是商业模式创新和产业升级。 尤其是在全球经济环境震荡，“供应链困境”一时难解，市场充斥着不确定性因素的眼下，加快智能制造布局以实现提效、提质、降本，是制造业重塑核心竞争力的可靠路径
导 语：对现有工厂的物流系统进行升级转型，需要建立在系统、全面的诊断和评审基础上，明确工厂存在的问题、机会以及约束等，选择与自身条件相匹配的、具有较好经济效益的切入点进行物流改造和优化。本文具体分析了工厂物流转型升级的基本模式、切入点、效益和约束。
当互联网开始颠覆传统经济的发展模式，人们就一直在探寻新的生产模式。德国提出的工业4.0、美国创造的工业互联网成为西方探索的典范。当“中国制造2025”成为我国从制造大国向制造强国转变的重大战略话题，海尔今天做的海尔透明工厂发布会或许就将成为工业4.0中国版的样本。这不只是见证一个数字化、可视化的制造体系的诞生，也称得上是我国真正意义上的智能工厂和智能生产的开端。但，它的教育和启迪意义远不止这些。。。
导读：在智能工厂里，机器和设备将具有提升的自我优化和自主决策的能力。这与今日运行固定程序操作的情况形成了鲜明的对比。下面，带着大家从传感器、工业以太网、工业软件、工业机器人和智能物流五方面来看看智能工厂的奥秘。 1、上游行业——传感器 不管“工业4.0”还是“中国制造2025”，其实最本质的变化是智能化生产，传感器是整个智能化的关键。因为“工业4.0”和“中国制造2025”最核心的方面是智能制造，不管网络化还是数字化，最前端都将是智能化，但所有的这些都将离不开传感器。 2007-2014年我国传感器行业得到
即使面对以内循环为主不受国际政策影响的制造型企业，也因为招工难、成本上涨的现状隐隐作痛，部分企业甚至“一顿操作猛如虎，一年到头还不如卖房利润高”。
导读：“中国制造2025”，以中国制造业目前的整体发展水平为基础，提高制造业的智能化水平，向无人工厂、智能制造转型。这是必然的模式。 全文较长，建议阅读时间4分钟。 往期回顾：在虚拟现实世界中生活一天是怎样的感觉？ 全球正在掀起以智能制造为核心的新一轮工业革命，新一代信息技术与制造业的深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。 被称为世界“制造中心”的中国，正在德国率先提出的“工业4.0”概念的基础上，开始一场规模空前的工业革命。一间间曾经人声鼎沸的生
可以写12个单词，速读一篇约500字的文章，完成一封邮件的撰写。而当这一分钟有了科技的加持，其所能创造的价值超乎想象。一分钟，蛟龙号最大能下潜50米、复兴号前进5833米、“神威•太湖之光”超级计算机运算750亿亿次。这是惊艳世界的“中国速度”，而在中国东南沿海的一片辽阔土地上，新的“中国速度”正在发生。这里平均一分钟就能生产一辆汽车，一年可产出约24万辆新车，速度之快令人叹为观止。
无论在美国、还是在欧洲、或是日本，构建智能工厂(Smart Plant / Intelligent Plant)正在被全球制造业领域不约而同地选为下一个中长期的愿景目标;而工厂智能化作为当前国内制造业转型升级的重要目标，也得到了业界、学界和政府层面的广泛认同。 然而，我们却发现，“什么是智能工厂”在世界范围内，并没有一个明确的统一标准。不同的人对此都有个性化的理解与表述。主观有积极推进智能工厂，提升自身竞争力的工业企业们和所谓智能化工厂解决方案提供商们也都站在自己需求角度、或针对特定目标的实现方式上，
在2016年汉诺威工业博览会上，包括西门子、思爱普、博世等在内的企业大多以实物或模型向参观者呈现数字化工业的各种解决方案，人们可以看到智能生产线模型，可以看到机器人、传感器等反映工业4.0特点的硬件元
工业4.0概念和起源 工业1.0是机械制造时代，工业2.0是电气化与自动化时代，工业3.0是电子信息化时代。工业4.0描绘了一个通过人、设备与产品的实时联通与有效沟通，构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。 工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。该项目由德国联邦教育及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。 从消费意义上来说，工
《中国制造2025》发布近一年来，概念层面可谓异彩纷呈，从工业4.0、工业信息化到智能制造、无人工厂，目前更延伸到无人驾驶汽车、无人驾驶船舶、无人化医疗装备等热门领域，似乎工业智能化、无人化时代近在眼前。 华为科技创始人任正非对此所做的判断很客观，他认为，这是人工智能时代，首先要强调工业自动化；工业自动化以后，才可能走进信息化；只有信息化后，才能智能化。中国工业现在还没有走完自动化，还有很多工业连半自动化都做不到。 因而，探究工业4.0、工业无人化之前，有必要了解相关概念的历史渊源、技术本源和经济意义。 自
工业和信息化部等十五部门联合印发的《“十四五”机器人产业发展规划》指出，机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的标志。
在5G、人工智能、物联网等技术的快速发展下，智能制造迎来了蓬勃发展，各地诞生了大量孵化产业园区。根据《世界智能制造中心发展趋势报告（2019）》显示，带有“智能制造”名称的所有产业园区，在2019年初中国总共有537个，分布在全国27个省市。
日前，国家制造业转型升级基金宣布将正式成立，基金公司的注册资本为1472亿元人民币，智能制造的全面发展因此被推向了更深处。
智能车间，智能工厂，智能制造，三个层级，各有不同。其中智能车间和智能工厂属于术的层级，智能制造才属于道的层级。术无穷，道亦无尽;道尽，术亦可无穷，但较难有质的突破。道未尽，术无穷，一直持续下去，终究会有质的突破。 1、智能车间 以产品生产整体水平提高为核心。关注于生产管理能力提高，产品质量提高，客户需求导向的及时交付能力提高，产品检验设备能力提高，安全生产能力提高，生产设备能力提高，车间信息化建设提高，车间物流能力提高，车间能源管理能力提高，等方面入手。 通过网络及软件管理系统把数控自动化设备(含生产设备
近年来翻阅各大报章媒体，不时可见工业4.0词汇穿梭其中，甚至有人将工业4.0视为掀起新一波淘汰赛的触媒，点出诸如德国等欧美先进国家，已经凭借智能制造，开始建立向中国抢单的实力，由此凸显中国制造业尽速CONG ZIDONGHUA迈向智动化的迫切性。 众所周知，工业4.0是德国于2012年所提出的发展计划名词，旨在整合资通讯软硬件，建立虚实整合系统(Cyber-Physical Systems;CPS)，继而以此为核心，辅以智能工厂为精髓，促使制造产业迈向高值化;尽管看似仅为一国创造出来的词汇，然而影响范围却遍
今天，全球「灯塔工厂」网络的持续铺开，标杆效应带来的红利仍在惠及各类玩家，那么谁又将是最大的赢家？
智慧工厂三维可视化管理系统，支持融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术，整合厂区现有信息系统的数据资源，实现数字孪生工厂、设备运维监测、综合安防监测、能效管理监测、生产管理监测等多种功能，有效提高厂区综合监管能力、降低企业厂区运营成本，实现管理精细化、决策科学化和服务高效化，可广泛应用于态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景。
近年来，大数据因其具有增强和确定决策的巨大价值潜力而广受欢迎，并成为学术研究和实际应用的热点。包含数字化车间在内的制造工厂的生产制造过程中就产生了越来越多的规模庞大的工业数据。越来越多的工厂选择做数字化转型，但却不知道如何转型，自身是否适合转型，下面用一个案例来说明！
山东省水泥行业协会下发通知称，决定实施夏季错峰生产，停窑20天。全省水泥熟料企业的熟料生产线（包含特种熟料生产线和建通窑，不含鲁北化工、汇泰再生资源的化工配套生产线）均参与此次错峰生产实施。2022年江苏省水泥行业错峰停窑及核查方案要求江苏涉及熟料生产的23家企业，39条生产线，全年停窑总天数不少于70天。
近日，国自携手德国舍弗勒集团在其纽伦堡工厂成功落地工厂智能物流解决方案，助力舍弗勒打破效率瓶颈，提升智能化水平。国自工厂智能物流解决方案以SLIM堆垛机器人为核心，接入舍弗勒集团调度系统，实现工厂内点对点搬运和点对区域搬运。
工程学博士Thomas Bauernhansl教授。图片来源：斯图加特大学。 第四次工业革命将要来临。至少，这是德国许多企业与政府领导人的观点，他们用工业4.0的概念开辟制造业的新道路。在第三次工业革命中，信息技术是关键推动力。未来的趋势是互联网将与制造业紧密联合，21世纪无处不在的互联网平台与其他先进计算机科技都将推动制造业的发展，带来我们常说的“智能工厂”。 IT科技与制造业的汇合就是工业4.0的目标，德国政府推动了许多项目来发展这项计算化生产概念。德国统一后，苏醒成为一股强大的工业力量。工程学博士
互联网正在变得越来越“重”，不只是从线上走到线下，而是在从“比特世界”深入到“原子世界”，工业互联网的兴起，更是让互联网从“轻公司”成为名副其实的“重工业”。
三一重工集团，作为制造业中的数字化转型佼佼者，荣获“全球灯塔工厂”的殊荣，率先采用了物联网、云计算、大数据等尖端技术手段。数字化转型让三一重工步入了全面信息化的管理时代，通过ERP、CRM、HRM等系统的协同运作，实现了企业资源的优化配置与高效利用。
当实体经济全面拥抱数字技术，“数字化转型” 已经不再是单个部门的独角戏。从一个人到一个组织，再到产业链上下游的协同和连接，数字化的需求渗透到了产业链的每一个角落。转型已成共识，各行各业纷纷拥抱新兴技术，想要搭乘智能快车，工业制造业也不例外。 一方面是不断攀升的劳动力成本、信息闭塞带来的产能浪费以及不断趋严的绿色制造要求等痛点倒逼；一方面是人工智能、大数据、云计算等新兴技术愈发成熟，不断推动信息技术和制造技术的融合，为工厂的智能转型提供了技术准备。内因和外力双向驱动，工业制造业的的数字化、智能化改造升级是大势
近些年随着互联网和数字技术的飞速发展，车企正面临着日新月异的行业变革，在运营和管理中产生和接触大量数据，但对数据的使用和挖掘不足，数据资产未能参与到企业的业务转化中。
2015年5月19日，国务院发布《中国制造2025》，以人工智能、绿色工业为主要突破点的第四次工业革命已在酝酿发展之中。智能工厂、智能生产、智能物流作为工业4.0时代的三大主题携时代之风般席卷而来，给中国乃至全世界的制造业一针创新发展再出发的强心剂。
随着信息技术的发展，工厂将引入大数据技术进行分析优化管理，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，最终将实现自动化、智能化、互联化的生产制造，能实现这种制造方式的工厂被称为智能工厂。工
智能工厂牵涉到的范围非常广泛，除如智能机器人、集成产品生产模拟、添加性制造/3D打印等等专门技术领域外，很大程度上主要围绕在这样一个核心课题： 即如何把信息和通讯技术（Information& Communication Technology - ICT）应用于在传统的生产环境中，与运营技术（Operational Technology - OT）两化融合，从而实现智能化生产。 它涵盖了生产技术和生产过程的数字化，对机器设备的连接，数据收集、分析和应用，生产运营技术与信息技术及生产系统与业务系统的融合等方
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