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基于nsga2的多目标柔性车间调度问题matlab

clear all; clc; pop = 200; %种群数量 gen = 10; %迭代次数 pop_f=100;%父代种群数量 data_mac;%载入车间设备信息...3,0,100]; J(8).m={[1,7,8];[1,2];[1,2,6,8]}; J(8).t={[11,21,21];[25,11];[24,18,25,20]}; 导入设备信息data_mac.m %车间设备信息...%%%%%%%车间属性 Mac(i).a的第一个参数为车间固定功率 第二个参数为零件传输功率 Mac(1).a=[35,2]; %%%%%% Mac(i).e的第一个参数表示设备i的加工功率,第二个参数为固定功率...Time) total_energy_cons=0; i_cons=0;%空转能耗 m_cons=0;%加工能耗 t_cons=0;%转移能耗 j_cons=0;%车间固有能耗...P为调度方案的基于工序编码的染色体 % M为调度方案的基于机器编码的染色体 N为所选设备在对应可选设备集中的序列号 %part_t为对应工件各工序加工时间信息 mac_t为对应设备各工序加工时间信息

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    柔性作业车间调度问题(Flexible Job-shop Scheduling Problem, 简称为FJSP)

    作业车间调度问题 (Job-shop Scheduling Problem,简称为JSP) 作为一个众所周知的NP难问题 是生产制造和流程规划环节最关键的问题之一 !!!...需要在一组机器上面完成一组工件的加工 每个工件的加工包含多道工序 工序之间需满足一定的顺序约束 每道工序只需要一台机器进行加工 在某一时刻 一台机器只能加工一道工序 主要决策内容是对机器上的工序进行排序 以优化指定的性能指标 柔性作业车间调度问题...经典算例&优化算法 接下来本文将会列举出柔性车间调度常用的几种算例集 并列出各算例集目前最好或者较好的结果及算法 该部分内容依据相关参考文献撰写 Kacem算例集(见参考文献[1]) 该算例集源自Imed...所谓部分柔性是指某些工件不能在特定的机器上进行加工,在算例中符号“X”代表不能加工的工件和工序,在实际的处理中,通常会将“X”设为较大的值,通过这种方法可以将部分柔性的算例转化为完全柔性的算例。...这些测试算例按照规模可分为两类,即小型柔性作业车间调度问题算例(SFJS1-SFJS10)和中大型柔性作业车间调度问题算例(MFJS1-MFJS10)。

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    热文回顾|【案例】国内首个微型挖掘机产线AGV柔性物流系统的规划与应用

    针对用户已有的结构件与总装车间生产工艺,国自机器人深入分析和优化物流布局,为其量身定制AGV柔性物流解决方案,仅用121台AGV即实现了微型挖掘机设备的柔性装配产线,以及结构件车间与总装车间柔性物流转运...在微型挖掘机制造车间,目前有121台各型号AGV稳定运行,通过国自REX调度系统,按照生产指令有序协作、共同完成生产物料的转运任务。...在微型挖掘机制造车间项目中,所使用的AGV采用激光SLAM导航技术,对车间各通道、设备的位置与布局,构建完整电子地图,AGV即可对比电子地图与周围实际环境,自动识别实时位置;通过REX调度算法,AGV之间彼此分工协作...在焊接区域,改变以往板链线或RGV这种呆板的转运方式,采用17台2T AGV,可根据调度任务的指示,随时更改每台车的任务顺序,灵活完成全部转运任务,实现柔性生产;车间现场地面无需开槽、铺设轨道等地面施工...1.提高生产效率:因全线实现智能化调度,提高了生产节拍,车间生产效率提高30%以上。 2.减少资金积压:由于物流规划合理,改变原来臃肿的备料方式,降低原材料库存、周转材料、成品库存。

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    作业车间调度JSP与遗传算法GA及其PythonJavaC++实现

    CSDN上一位大牛@sundial dreams 关于遗传算法在 作业车间调度问题 上的相关内容,希望大家喜欢!...作业车间调度(Job shop scheduling problem, JSP) 是车间调度中最常见的调度类型,是最难的组合优化问题之一,应用领域极其广泛,涉及航母调度,机场飞机调度,港口码头货船调度,...调度的任务是安排所有作业的加工调度排序,约束条件被满足的同时,使性能指标得到优化。作业车间调度需要考虑如下约束: 1.每道工序在指定的机器上加工,且必须在前一道工序加工完成后才能开始加工。...已有研究结果表明,遗传算法对求解作业车间调度问题具有较好的效果,因此系统采用遗传算法来解该问题,遗传算法是计算数学中用于解决最优化的搜索算法,是进化算法的一种。...遗传算法解决作业车间调度问题基本步骤: 1.初始化一定数量的种群(染色体编码) 2.计算个体适应度(染色体解码) 3.采用锦标赛法选择染色体并交叉产生新个体 4.个体(染色体)变异 5.达到遗传代数终止算法并从中选取适应度最优的个体作为作业车间调度问题的解

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    遗传算法求解混合流水车间调度问题(附C++代码)

    这次我们要介绍的是遗传算法解决混合流水车间调度问题。需要注意的是,在以上两篇推文中求解的是连续优化问题,采用浮点数编码方式可以更好达到精度和空间要求(具体见两篇推文)。...2 混合流水车间调度问题 2.1 混合流水车间调度问题简介 混合流水车间调度问题(Hybrid Flow Shop Scheduling Problem, HFSSP)也称为柔性流水车间调度问题...,是经典流水车间调度的推广。...每个阶段至少有一台加工机器并且至少有一个阶段包含多台并行机器(若每阶段有且仅有一台加工机器,则称为经典流水车间调度问题Flow Shop Scheduling Problem, FSSP)。...在后台回复遗传车间调度即可下载。 ps.input文件输入格式如下 根据中各工件各工序的加工时间,在工程文件夹下新建“input.txt”文件,并按照如下格式输入到txt文件中。

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    转载 | 遗传算法求解混合流水车间调度问题(附C++代码)

    这次我们要介绍的是遗传算法解决混合流水车间调度问题。需要注意的是,在以上两篇推文中求解的是连续优化问题,采用浮点数编码方式可以更好达到精度和空间要求(具体见两篇推文)。...2 混合流水车间调度问题 2.1 混合流水车间调度问题简介 混合流水车间调度问题(Hybrid Flow Shop Scheduling Problem, HFSSP)也称为柔性流水车间调度问题...,是经典流水车间调度的推广。...它综合了经典流水车间和并行机两种调度的特点,符合实际生产的要求,具有很高的研究价值和应用背景。 下图简单表示了HFSSP问题,其中假设有c加工阶段,每个阶段i有c_i(i=1,2,…m)台机器。...每个阶段至少有一台加工机器并且至少有一个阶段包含多台并行机器(若每阶段有且仅有一台加工机器,则称为经典流水车间调度问题Flow Shop Scheduling Problem, FSSP)。

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    智能工厂的智能物流系统应用(WMS,ERP,MES,AGV……)

    为实现印厂智能物流系统搭建,应该在尊重原有印刷生产工艺与合理生产布局基础上,通过应用新的生产智能化装备来实现协调车间的整体调度。...智能物流管控系统是实现柔性化工艺布局和连线化协同控制的必备系统,其核心功能之一是综合调度。...智能物流管控系统需根据产线的生产节拍、生产调度计划和仓储情况智能地进行决策并与各组件通信,调度各执行机构完成搬运任务。 为实现智能决策和智慧调度,智能物流管控系统需要与ERP、WMS进行对接和集成。...在智能搬运设备方面,自主导航小车(AGV)和移动机器人(AMR)为印厂智能物流提供了更柔性化的搬运选项。...实现印厂内点到点之间的搬运主要包括两种输送设备,一种是采用有轨小车(RGV),另一种是采用柔性化程度更高的AGV。

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    柔性数组详解

    • 在结构体中 • 最后一个成员 • 未知大小的数组 这就是柔性数组 也许你从来没有听说过柔性数组(flexible array)这个概念,但是它确实是存在的。​...C99 中,柔性数组是一种动态可变的数组,结构中的最后一个元素允许是未知大小的数组,这就叫做『柔性数组』成员。​...柔性数组成员 }type_a; 一、柔性数组的特点:​ • 结构中的柔性数组成员前面必须至少一个其他成员。...• sizeof 返回的这种结构大小不包括柔性数组的内存。​ • 包含柔性数组成员的结构用malloc ()函数进行内存的动态分配,并且分配的内存应该大于结构的大小,以适应柔性数组的预期大小。...这样柔性数组成员a,相当于获得了100个整型元素的连续空间。

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    广域铭岛助力领克汽车成都工厂入选2022数字领航企业

    工业互联网平台,围绕汽车主机厂工业场景和数字化升级需求,建立“1 个工业互联网数字化底座+9 大工业领域知识沉淀+13 个平台应用赋能软件”数字化赋能体系,覆盖冲压智能排产、焊接及尺寸质量管理、仓储物流调度...、研发设计协同、节能降耗等领域,为领克成都工厂提供全链路数据增值服务,帮助工厂降低质量损失成本13%,订单交付周期缩短15%,物流调度效率提升10%,整体提高了工厂的数字化管理水平。...在缩短订单交付周期方面,广域铭岛打造了高级柔性排程解决方案,基于运筹学的数学规划算法,通过综合考虑订单数据、库存数据、设备运行状态等制约因素,结合仓储物流和个性化订单的实时变化,进行智能化柔性排程,降低物料库存成本...在物流调度方面,广域铭岛推出仓储物流协同解决方案,通过融合仓储管理、生产拉动、设备调度各自的业务特点,实现车间物料资源的柔性配送,构建生产与车间物流的一体化价值链,全面提升了工厂的物流执行效率和仓储空间利用率

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