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    从SAP最佳业务实践看企业管理(105)-PP-235精益制造-平准化

    业务情景精益制造–平准化主要针对在重复制造环境中采用的精益生产控制方法:使用特定的平准化算法来优化生产流程。 生产计划员将不均衡的客户需求平准化,为成品生产线创建均衡的生产计划(平准化计划)。生产工人根据此计划执行并调用在上游看板流程中的消耗组件。 仓库管理员通过看板从成品生产线上调用成品来填充装运仓库。 SAP可提供一个完全以ERP为核心而无需使用外部IT组件接口的精益计划和执行流程,省去了毫无增值作用的接口监控过程。ERP产品坚持精益的原则并实现了控制、财务、采购、库存管理和生产执行领域内所有ERP功能

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    电子看板的优点是什么

    通过电子看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。“没有看板不能生产,也不能运送。”对应每一个具体岗位和每一项具体职责。每个关键控制点可以螺旋式下降,细分为具体小点,最终使每一个点都落实到具体岗位。“环”是指环节、制度和流程,由许多的“点”构成,“环”与“点”相互依托、同生共进。“源”是指企业愿景和目标,吉林销售的“总源”是成就企业、福祉员工,“八大分源”是安全环保、精准营销、网络建设、降本增效、合规运营、和谐稳定、班子建设、队伍建设,“具体源”是机关部门、市州公司、经营处、加油站(油库)及每名员工具体的工作目标。这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于上海电子安灯看板系统所表示的只是必要的量,因此通过上海电子安灯看板系统的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。上海电子安灯看板系统必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”致力于高质量建设一流销售企业的目标,运用系统论思想,创造性地构建了“点环源”管控体系,将企业管理的点、线、面紧密贯穿起来,形成“全员、全过程、全天候、全覆盖”的管理网络,提升每名员工的责任心、执行力和协同性,激活企业发展原动力。根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察电子看板服务器数据,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。

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