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    探营新工厂 图解汽车制造流程中的机器人应用

    总投资70亿元的上海通用武汉新工厂近日正式投产,新英朗成了该工厂投产的首款车型。作为上海通用在华第四座工厂,武汉工厂将为上海通用大力发展西部市场提供支撑。 相比于金桥、北盛、烟台工厂,大家对于这座新落成工厂还比较陌生。虽然之前有很多参观工厂的经历,但收到参观上海通用武汉工厂的邀请时小编还是比较兴奋。首次应用一模多件工艺、首次采用前盖外板碎屑吸收装置、首次使用等离子钎焊工艺、首次使用轻量化机器人,并配轻量化焊枪.....这座全新的工厂拥有很多国际先进的工艺设备以及国际高标准环保设施,而且还有拥有超高自动化率

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    裸露土堆识别算法

    裸露土堆识别算法首先利用图像处理技术,提取出图像中的土堆区域。裸露土堆识别算法首通过计算土堆中被绿色防尘网覆盖的比例,判断土堆是否裸露。若超过40%的土堆没有被绿色防尘网覆盖,则视为裸露土堆。当我们谈起裸露土堆识别算法计算机视觉时,首先想到的就是图像分类,没错,图像分类是计算机视觉最基本的任务之一,但是在图像分类的基础上,还有更复杂和有意思的任务,如目标检测,物体定位,图像分割等。其中目标检测是一件比较实际的且具有挑战性的计算机视觉任务,其可以看成图像分类与定位的结合,给定一张图片,裸露土堆识别算法目标检测系统要能够识别出图片的目标并给出其位置,由于图片中目标数是不定的,且要给出目标的精确位置,目标检测相比分类任务更复杂。

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    基于AutoForm的汽车顶盖冲压回弹补偿研究

    摘 要 为解决冲压成形的零件与原产品数据偏差较大的难题,提供了2种回弹补偿方式,即AutoForm迭代补偿与几何补偿,以某车型顶盖为研究对象,分别对2种补偿方式重构的型面进行全工序CAE分析,对比其回弹结果。AutoForm迭代补偿在全夹持状态下,局部区域的回弹量超过3 mm,几何补偿方式在补偿量为6 mm时,全夹持状态下回弹量在1.5 mm以内,说明AutoForm迭代补偿不宜用于自由回弹量大的零件,采用几何补偿可以提高回弹补偿的准确性。三坐标检测试制首件的尺寸符合率为85.2%,模具状态研配到与数值模拟边界条件一致时,尺寸符合率可达96.5%,验证了几何补偿方式的有效性。

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    领券