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    中小企业选择mes系统如何避开误区

    一、MES系统选型的误区 MES系统选型是制造业中的重要环节,它能够将ERP系统中的计划与实际生产联系起来,实现生产过程的实时监控与管理。在MES系统选型时,中小企业经常存在一些常见的误区: 1. 盲目追求功能繁多 一些企业在选购MES系统时,会追求功能繁多,希望一步到位实现所有功能。然而,这种做法可能会导致MES系统复杂难用、成本高昂,最终得不偿失。企业应该从自身生产过程出发,根据实际需求选择相应的功能。 2. 忽视系统的灵活性 企业在选购MES系统时,应注意其灵活性,即是否能够适应企业日益变化的业务需求。MES系统应该具备针对性强、易于维护和扩展的特点,以支持企业快速反应市场变化,提高生产运营效率。 3. 忽视系统的易用性 MES系统作为前端系统,其易用性至关重要。企业在选购MES系统时,应注意系统的界面友好程度、操作流程是否合理、是否易于使用等。企业可以邀请使用MES系统的操作员参与选型,以保证系统的易用性和用户满意度。 4. 忽视供应商的技术实力与服务能力 供应商的技术实力和服务能力决定了MES系统的质量和可靠性。企业在选购MES系统前,应对供应商进行详细了解,了解其是否具备丰富的MES系统实施经验、是否能够提供完善的售后技术支持等。企业可以通过参观供应商的生产基地、了解供应商的客户案例和参考市场反馈等方式来评估供应商的实力和服务能力。 总而言之,MES系统选型不应盲目追求功能,要关注系统的灵活性和易用性,同时也要认真评估供应商的实力和服务能力。

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    注塑企业应该如何谨慎选择MES供应商

    一、注塑企业实行MES系统的难点 1. 数据交互互通困难: 注塑企业通常拥有众多的信息系统,包括ERP、SCADA、PLC等系统,因此需要进行数据互通和交流。但这往往会涉及到不同系统之间协调性和实时性的难题,增加了企业实现MES系统的难度。 2. 数据完整性难以保证: 生产过程中涉及到的数据十分复杂,包括工单、原材料、半成品、成品数据、计划制定、生产排程等,因此,如何保证数据的完整性和可靠性会是一个重要的挑战。 3. 难以形成真正的共识: 在实施MES系统过程中,需要在设计、调试、优化的过程中进行多方的沟通和协商。由于涉及到不同部门和角色的利益关系,难免会出现各自为政的情况,影响项目的推进。 4. 维护和管理问题: 一旦MES系统部署完成,开始实际运行,就需要人员来维护和管理系统。但对于企业而言,这意味着成本的增加,并需要进行针对性的培训。 综上所述,注塑企业实行MES系统难点主要在于信息系统的互通、数据完整性的保证、共识难以形成、维护、管理问题等方面,企业需要制定相应的对策和实施方案,以确保MES系统的顺利推进。

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