JAVA 1.8 + MYSQL 8 +VUE 本项目基于前后端分离架构: 服务端:springboot 前端:vue
现在很多企业,开始完善工时管理,通过设定指标来评判员工单位时间的生产力,希望以此提高员工积极性和实现人力资源成本最大化。
MySQL中的聚合函数用于对数据进行计算和统计,常见的聚合函数包括下面列举出来的聚合函数:
传统软件企业发展到一定规模,面临业务增长乏力、成本不断上升,使得企业利润空间不断受到挤压,阿米巴经营是目前广为推崇的一套企业经营理念,核心是通过建立各项机制 ,让“人人成为经营者”,从而激活组织活力,开源节流、实现持续高速增长。
项目管理中工时计算的问题 背景 为什么项目总是不能按时结项? 为什么工期一再延误? 员工不够努力吗? 时间去了哪里? 面临的问题 普遍问题是,我们至今对知识型工作者的做事效率,仍采用工业时代的评价模式。若工作者每小时的效率产出基本一致,那关注他们的工作时长便行之有理。 对于重复性劳动,这种评价模式可能确实管用,但对知识型工作者就不太适用。 工时去了哪里? 据统计一个典型的美国办公室工作者,每个工作日只能完成90分钟真正有意义的工作。 当天剩余的大部分时间,都被浪费在各种分心事务上,比如阅读新闻、网上冲浪、同
“如果一个程序员告诉你他已经完成了 90% 的工作量,那么他还需要同样的时间完成剩下的 10%。”软件项目容易延期和跳票是屡见不鲜的事情,其中不乏知名项目。刚毕业的时候,我在一家做系统集成的公司工作,我们定制了一套售票软件,为景区接入互联网售票方案。供应该软件的软件公司非常自信的说,这东西非常简单,最多 2 个月就能搞出来。这家公司小有名气,我老板对 2 个月交付深信不疑,于是张罗了接入的客户、市场的物料等。不难猜到,最终还是没能逃过 90% 定律,2 个月交付的东西只能算作一个 Demo。于是花了另外一个月测试,修复问题和完善业务逻辑,又花了另外几个月时间响应对接客户的要求,才逐渐稳定下来。行百里者半九十,软件开发也大体如此。开发者估不准工时常有,估准了才奇怪呢。后来自己也做了软件工程师,参与 IT 项目开发,项目延期也是非常常见的事情。
查找入职员工时间排名倒数第三的员工所有信息 CREATE TABLE employees ( emp_no int(11) NOT NULL, birth_date date NOT NULL, first_name varchar(14) NOT NULL, last_name varchar(16) NOT NULL, gender char(1) NOT NULL, hire_date date NOT NULL, PRIMARY KEY (emp_no));
前段时间,我发表了文章《关于CALCULATE函数,初学者特别容易混淆的问题之一!| DAX实战案例》,其中付了一个明细表和加入度量后的对比图:
相信不少测试在需求敲定、宣讲之后会接到项目经理那边的提问,那就是"开发测试评估一下新版本周期需要多久?"
研发工作中的工时管理软件是一种用于追踪、记录和分析团队成员在项目中所花费的工作时间的工具。它有助于组织、监控和优化研发项目的进展,确保资源得到有效利用,项目按时完成,并提供数据支持用于决策制定和资源规划。
车间生产计划 车间生产计划是工厂生产计划的具体执行计划,是把工厂全年的生产任务具体地分配到各个车间、工段、班组以至每个操作人员,规定各相关人员在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成工厂的生产任务。 车间生产计划一般包括以下四项内容 1 车间生产作业计划日常安排 2 班组生产作业计划的编制 3 班组内部生产作业计划的编制 4 临时生产计划及其它 在编制车间生产计划时,一般遵循以下原则: 1 保证工厂总生产作业计划中各项指标的落实 2 认真进行工种、设备生产能
工作中心是用于生产产品的生产资源,包括机器、人和设备,是各种生产或能力加工单元的总称。工作中心属于能力的范畴即计划的范畴,而不属于固定资产或者设备管理的范畴。一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组、一块装配面积或者某种生产单一产品的封闭车间。对于外协工序,对应的工作中心则是一个协作单位的代号。
上图中,第1、2行是第1工序的2台设备,第3、4行是第2工序的2台设备,第5、6行是第3工序的两台设备,纵轴代表时间。按照最优序列[ 3 4 6 2 1 5]赋予每个零件优先级,一共用时25.
最近小编接触了遗传算法(Genetic Algorithm)。关于遗传算法,公众号内已经有多盘技术推文介绍:
包括资产相关的所有信息;简单资产可以只创建一个主记录;复杂资产可以创建主号记录和子号记录来记载,可以分别购置、可以属于不同的成本中心、可以分别折旧
在世界上很多大学都有开设工业工程(Industrial Engineering)学系,工业工程(Industrial Engineering)是一门研究人,物,信息三者系统的工程学科,致力于提高生产(或营运)效率,优化生产系统,降低生产成本,提高产品质量的工程学科。
回望过去这一两个月,也正是各大企业年度总结和2023年年度规划最为热潮的阶段。我作为技术顾问,有幸深度参加了不同企业的年度规划计划制定之中,和企业的创始人、公司的管理层、各部门负责人、以及一线的研发工程师,一起群策群力,共同制定可执行、可量化、可落地的执行方案和研发部门岗位的具体SOP。
工艺路线用来表示企业产品的在企业的一个加工路线(加工顺序)和在各个工序中的标准工时定额情况。是一种计划管理文件不是企业的工艺文件,不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求和工艺要求,而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况,主要用来进行工序排产和车间成本统计。 工艺路线,英文是Routing,是描述物料加工、零部件装配的操定至主要工艺路线上的工序序列。 在ERP系统中,工艺路线文件一般用以下内容进行描述:物品代码、工序号、工序说明、工作中心代码、排队时间、准备
(1)标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价,一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来,即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
我们在进行敏捷开发的时候,一般都要画燃尽图,在我们理想的思维里面,燃尽图很明白易懂的,而实际使用的时候,你慢慢发现不是这么一回事,这究竟是怎么回事呢?
今年以来,餐饮业加快恢复向好、持续激发活力,国家统计局发布了今年上半年国民经济数据中,在将近22.8万亿元社会消费品零售总额中,餐饮收入增速最快,达21.4%。 告别疫情,乘势而上,餐饮企业目标不仅是“活下来”,更要成为活下来的“赢家”。餐饮经营必须时刻关注成本和效率,如何高效高效应对不确定的市场环境?如何降低用工成本,提升服务质量?新一轮关于精细化运营与人效提升的行业竞赛已经开始。
列出本月内进行的各项主要活动,并且说明本月内遇到的重要事件,这里所说的重要事件是指一个开发阶段(即软件生存周期内各个阶段中的某一个,例如需求分析阶段)的开始或结束,要说明阶段名称及开始(或结束)的日期。
其实很早就想写这篇文章了,但苦于学识浅薄,还得不断的充电,写此文章对自已负责,同时也要对各位朋友负责,如有不妥之处,请如实批评指正。
物料控制(ITM)模块包含用于大多数BAAN_IV模块中与物料有关的基本数据。这个模块包含五类数据:物料定义的缺省设置,物料数据,引起改变的物料,物料代码,带有转换因子的度量单位。在制造业公司中,一一些不同款项用于描述物料。例如,它们被称为部件、部件号和材料号,也有不同的物料类型,例如:
各位读者大家好,好久没有介绍算法的推文了,感觉愧对了读者们热爱学习的心灵。于是,今天我们带来了一个神奇的优化算法——遗传算法!
敏捷开发流程详解 1 敏捷开发流程 ü 敏捷软件开发核心是迭代式开发,增量交付。 ü 每一次迭代都建立在稳定的质量基础上,并作为下一轮迭代的基线,整个系统的功能随着迭代稳定地增长和不断完善。每次迭代要邀请用户代表(外部或内部)验收,提供需求是否满足的反馈。 ü 迭代型的方法就是将整个软件生命周期分成多个小的迭代,每一次迭代都由需求分析、设计、实现和测试在内的多个活动组成,每一次迭代都可以生成一个稳定和被验证过的软件版本。 ü 迭代建议采用固定的周期(1-4)周,可以每个迭代周
现将FANUC 0i和SINUMERIK 802s/c、802D车床外圆循环做一个比较和小结:
作业分割是基于作业类型(有时称活动类型)的一个手段,其目的是将成本中心的费用拆分到生产订单,从而得到生产订单的作业成本,现在我们从成本中心费用如何分配到各个生产单来分析理解作业分割。
项目经理的领导能力和管理水平,对工程项目成功至关重要。把赛场上发生的事情与项目经理面对的挑战做比较。成功的世界杯主教练跟项目经理都花费了大量时间指导团队、缓解意外。以下四点是2018世界杯主教练对于面对意外情况怎样更好地确保项目产生预期结果的经验,也是值得每个项目经理借鉴和学习的!
标准成本:指产品定额的正常耗费,即以材料采购合同价格为基础,按确定的各项作业价格和零部件工艺路线、物料清单(BOM)、工时定额等资料计算得到的材料成本、人工费用、制造费用和外协费用的标准消耗的总和。
如果您还在被类似的问题困扰,难以从繁杂琐碎的重复性操作中抽身,那不妨来看看 CODING 自动化助手,让它来给您排忧解难吧!
每月加班109小时 没假期”称,目前距离苹果发布下一代iPhone智能手机的时间已越来越近,与苹果签订代工协议的工厂也正在马不停蹄的让更多新手机走下生产线,为第一波上市做好准备。2015年,工人的时薪
通过前面的学习,我们已经了解了Excel专业开发的一些原则、应用程序结构、以及一些常用技巧,下面我们以开发一个Excel应用程序着手,来加深对Excel专业开发的理解。随着后面的学习,这个应用程序将逐步成为一个功能完善的Excel实用程序。
导语: 今天有幸拜访了一家颇具创新精神的精密加工企业。他们不仅面临着市场竞争的激烈挑战,还急切地寻求提高生产效率的方法。在这次拜访中,我将分享如何利用物联网技术来采集机床加工数据,通过OEE指标优化负荷时间和设备时间开动率,从而提高生产效率,保持竞争力。在这个数字时代,机床的智能化将为制造业带来翻天覆地的改变,让我们一起看看吧!
前面我们说过的拓扑排序主要是为解决一个工程能否顺序进行的问题,但有时我们还需要解决工程完成需要的最短时间问题。如果我们要对一个流程图获得最短时间,就必须要分析它们的拓扑关系,并且找到当中最关键的流程,这个流程的时间就是最短时间。 在前面讲了AOV网的基础上,来介绍一个新的概念。在一个表示工程的带权有向图中,用顶点表示事件,用有向边表示活动,用边上的权值表示活动的持续时间,这种有向图的边表示活动的网,称之为AOE网(Activity On edge Network)。由于一个工程,总有一个开始,一个结束,在正
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禅道管理软件中,核心的三种角色:产品经理、研发团队和测试团队,这三者之间通过需求进行协作,实现了研发管理中的三权分立。其中产品经理整理需求,研发团队实现任务,测试团队则保障质量,其三者的关系如下图:
1.什么是粗能力计划 对主生产计划进行有效的管理是ERP系统中最富挑战性的和最困难的工作之一。主生产计划员的明确的目标是生成一份可执行的主生产计划。这就意味着要有足够的能力来保证在主生产计划的执行。 在战略层面,当生成了生产规划之后,要通过资源计划来检查它的可行性。生产规划是面对产品族的,资源计划以综合的表述方式检查了是否有足够的能力来保证生产规划的执行。在战术层面,也要检查主生产计划的可行性,这就是粗能力计划(RoughCutCapacityPlanning,RCCP)的作用。粗能力计划的处理过程
甘特图又称为横道图、条状图,它是以作业排序为目的,将活动与时间联系起来的最早尝试的工具之一,能够很直观地显示项目、进度等和时间的内在关系随着时间的进展情况,在管理和生产活动中被广泛使用。
n个作业{1,2,…,n}要在由2台机器M1和M2组成的流水线上完成加工。每个作业加工的顺序都是先在M1上加工,然后在M2上加工。M1和M2加工作业i所需的时间分别为ai和bi。流水作业调度问题要求确定这n个作业的最优加工顺序,使得从第一个作业在机器M1上开始加工,到最后一个作业在机器M2上加工完成所需的时间最少。 2、问题分析
一起学Excel专业开发20:Excel工时报表与分析系统开发(3)——自定义用户界面
耗费材料、工资和其他费用,产出产品。实物形态上是由储备资金变成生产资金再变成为成品资金。过程的重点是计算生产产品的成本。 生产费用:企业在一定时期内为生产产品而发生的生产耗费。企业费用的一部分。 生产成本(制造成本):按一定种类和数量产品归集计入成本的生产费用。是对象化了的费用。 一、财务账户设置 原则上设二个方面账户: 一方面是资产的耗费,需设“生产成本”,“制造费用”,“管理费用”,“财务费用”“应付工资”,“原材料”等。 另一方面是产品的形成。应设“库存商品”等。其他还涉及到权责发生制应用的账户等。
还是在朋友圈里一边喝着洗衣粉一边计划着晚上裸奔,想要出轨结果表白被拒,狠下心决定今晚谁追自己就答应谁?
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一方面互联网行业对实时化服务的要求日益增多,尤其在信息流,短视频应用最为显著,同时随着实时技术引擎的发展能够提供高效,稳定的实时数据服务能力。另一方面初期实时计算都是以需求为导向,采用"一路到底"的开发模式,没有形成完整的,统一的,规范化的实时数据体系。
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