加工中心编程是一个合格加工中心操作员必须掌握的技艺，然而编程也是困扰很多朋友的难题。下面小编就带您系统的了解UG编程，相信可以打开您学习加工中心UG编程的兴趣之门。
本文从生产实际出发，总结了CNC加工过程常见的问题点及改善方式，以及速度、进给量和切削深度三个重要因素在不同的应用范畴如何选用，供大家参考。 一、工件过切 原因： 1. 弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。 2. 操作员操作不当。 3. 切削余量不均匀（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15） 4. 切削参数不当（如：公差太大、SF设置太快等） 改善： 1. 用刀原则：能大不小、能短不长。 2. 添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。 3. 合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。 4. 利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。 二、分中问题
解决办法：快速输出选择G01进给模式输出，同时给一个相应的值。 第2种类型：使用参考刀具会导致撞刀或者过切，因为参考刀只是一种假设，刀路计算时并没有计算上一把刀的实际残留余量，有许多不确定因素，这完全是靠编程员的经验来估算判断的。一般来说在陡峭的角落不会出问题，但是在比较平缓的角落一般是计算不准确的，比如V类型的模型。
数控CNC加工中出现的工件过切，分中问题，对刀问题，撞机，编程这些问题如何解决？
大家好，我是度心，今天给大家介绍一下UG编程多年来的一些加工思路总结，希望对正在学习UG编程的同学们有帮助！！！！ 现在很多人都想学门技术，希望即能赚钱又有发展，在众多的技术当中，模具行业算是门槛不高的一个行业，而且做久了，还有自己做老板的可能。对于学历不高的人确实是个比较好的选择。 模具编程思路总结 1.分析模型，确定刀具， 2，全体开粗，通过修剪刀路能获得漂亮的刀路，由于修剪刀路有些角清不掉，那就通过辅助造型 把原来那个模型偏大 3，由于大刀开粗完，剩余残留比较多需要二次开粗，常用二次开粗方法有残留模型
倒角是零件最常见的结构特征，通常有倒斜角和倒圆角两种类型，一般倒角的作用是去除毛刺，还有一些特别强调的倒角是为了安装工艺要求，比如安装导向，减少应力集中，容易装配等作用。
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这个模块是 UG的基本模块，包括打开、创建、存储等文件操作；着色、消隐、缩放等视图操作；视图布局；图层管理；绘图及绘图机队列管理；空间漫游，可以定义漫游路径，生成电影文件；表达式查询；特征查询；模型信息查询、坐标查询、距离测量；曲线曲率分析；曲面光顺分析；实体物理特性自动计算；用于定义标准化零件族的电子表格功能；按可用于互联网主页的图片文件格式生成UG零件或装配模型的图片文件，这些格式包括：CGM、VRML、TIFF、MPEG、GIF和JPEG；输入、输出CGM、UG/Parasolid等几何数据；Macro宏命令自动记录、回放功能；User Tools用户自定义菜单功能，使用户可 以快速访问其常用功能或二次开发的功能。 UG实体建模(UG/Solid Modeling) UG实体建模提供了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。 UG/Features Modeling(UG特征建模) UG特征建模模块提供了各种标准设计特征的生成和编辑、各种孔、键槽、凹腔-- 方形、圆形、异形、方形凸台、圆形凸台、异形凸台、圆柱、方块、圆锥、球体、管道、杆、倒圆、倒角、模型抽空产生薄壁实体、模型简化(Simplify)，用于压铸模设计等、实体线、面提取，用于砂型设计等、拔锥、特征编辑：删除、压缩、复制、粘贴等、特征引用，阵列、特征顺序调整、特征树等工具。 有缘学习交流关注桃报：奉献教育（店铺） UG/FreeFormModeling(UG自由曲面建模) UG具有丰富的曲面建模工具。包括直纹面、扫描面、通过一组曲线的自由曲面、通过两组类正交曲线的自由曲面、曲线广义扫掠、标准二次曲线方法放样、等半径和变半径倒圆、广义二次曲线倒圆、两张及多张曲面间的光顺桥接、动态拉动调整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁减、编辑、点云生成、曲面编辑。 UG/User DefinedFeature(UG用户自定义特征) UG/User Defined Feature用户自定义特征模块提供交互式方法来定义和存储基于用户自定义特征（UDF）概念的，便于调用和编辑的零件族，形成用户专用的UDF 库，提高用户设计建模效率。 该模块包括从已生成的UG参数化实体模型中提取参数、定义特征变量、建立参数间相关关系、设置变量缺省值、定义代表该UDF的图标菜单的全部工具。在UDF生成之后，UDF即变成可通过图标菜单被所有用户调用的用户专有特征，当把该特征添加到设计模型中时，其所有预设变量参数均可编辑并将按UDF建立时的设计意图而变化。 UG/Drafting(UG工程绘图) UG工程绘图模块提供了自动视图布置、剖视图、各向视图、局部放大图、局部剖视图、自动、手工尺寸标注、形位公差、粗糙度符合标注、支持GB、标准汉字输入、视图手工编辑、装配图剖视、爆炸图、明细表自动生成等工具。有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） UG/AssemblyModeling(UG装配建模) UG装配建模具有如下特点：提供并行的自顶而下和自下而上的产品开发方法；装配模型中零件数据是对零件本身的链接映象，保证装配模型和零件设计完全双向相关，并改进了软件操作性能，减少了存储空间的需求，零件设计修改后装配模型中的零件会自动更新，同时可在装配环境下直接修改零件设计；坐标系定位；逻辑对齐、贴合、偏移等灵活的定位方式和约束关系；在装配中安放零件或子装配件，并可定义不同零件或组件间的参数关系；参数化的装配建模提供描述组件间配合关系的附加功能，也可用于说明通用紧固件组和其它重复部件；装配导航；零件搜索；零件装机数量统计；调用目录；参考集；装配部分着色显示；标准件库调用；重量控制；在装配层次中快速切换，直接访问任何零件或子装配件；生成支持汉字的装配明细表，当装配结构变化时装配明细表可自动更新；并行计算能力，支持多CPU硬件平台。有缘学习交流关注桃报：奉献教育（店铺） UG/Advanced Assemblies(UG高级装配) UG高级装配模块提供了如下功能：增加产品级大装配设计的特殊功能；允许用户灵活过滤装配结构的数据调用控制；高速大装配着色；大装配干涉检查功能；管理、共享和检查用于确定复杂产品布局的数字模型，完成全数字化的电子样机装配；对整个产品、指定的子系统或子部件进行可视化和装配分析的效率；定义各种干涉检查工况储存起来多次使用，并可选择以批处理方式运行；软、硬干涉的精确报告；对于大型产品，设计组可定义、共享产品区段和子系统，以提高从大型产品结构中选取进行设计更改的部件时软件运行的响应速度；并行计算能力，支持多CPU硬件平台，可充分利用硬件资源。 UG/Sheet MetalDesign(UG钣金设计) UG钣金设计模
随着科技技术，数控加工对零件的复杂度、精度、工艺等有了更高的要求，普通的人工编程难以胜任，于是CAM（计算机辅助制造）软件应运而生，它利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序。
1.1Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
UG作为一种优秀的CAD/CAM软件，他几乎可以覆盖从设计到加工的方方面面。利用UG NX CAM加工模块产生刀轨。但是不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行切削工件，因为机床的类型很多，每种类型的机床都有其独特的硬件性能和要求，比如他可以有垂直或是水平的主轴，可以几轴联动等。此外，每种机床又受其控制器(controller)的控制。控制器接受刀轨文件并指挥刀具的运动或其他的行为(比如冷却液的开关)。但控制器也无法接受这种未经格式化过的刀轨文件，因此，刀轨文件必须被修改成适合于不同机床/控制器的特定参数，这种修改就是所谓的后处理。
UG是世界上著名的功能强大，CAM软件技术最具代表性的软件，加工策略最丰富的数控加工、设计、编程软件。本文以一个一般孔数控加工工艺为例，论述UG编程操作的技巧以及编程操作过程，利用加工功能中的点位加工操作完成一般孔的加工，并将UG-CAM生成的数控加工程序导入仿真系统进行加工模拟，最终生成数控仿真加工及NC程序。
在数控加工中，由于操作不当或编程错误等原因，会使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。国外企业特意整理了2个数控加工碰撞事故的视频作为安全教育片。欢迎大家在文后发表评论说说你的经验！
新手如何学习UG，初学UG编程的有什么快速入门方法。也许你学习软件时不知道该从哪里着手学起。这里，远歌总结以往学习UG编程时的经验。告诉新手，学习时，一般先学习三维造型，由于UG命令多，因此，需要不断进行练习，然后学习UG工程图的制作及UG加工功能，否则，学习三维就没有意义了；如果你这到了一定的水平，就可以学习UG的产品设计、模具设计、汽车设计、船舶设计及其它模块了，当然，要学会UG的全部功能是非常困难的，建议根据自己的需要学习其中的一些模块就可以了。 在学习的过程中如果没有师傅在旁指点很容易犯一些错误
你可以自己建立一个文件，将所有的设置都改好，然后存盘。以后每次要建立新文件的时候就打开模板文件，另存为你所需要的文件名。这样，你n必每次修改你的设定。
机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。
肄本章主要介绍UG编程的基本操作及相关加工工艺知识，读者学习完本章后将会对UG编程知识有一个总体的认识，懂得如何设置编程界面及编程的加工参数。另外，为了使读者在学习UG编程前具备一定的加工工艺基础，本章还介绍了数控加工工艺的常用知识。
首先，可能有好多人还不知道什么叫CNC数控编程的。我在这里简单的科普一下。CNC数控编程，是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它不是会自动生成的。而是需要我们的CNC数控编程员根据经验对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容进行分析，再使用编程软件自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。这个过程，我们就称为数控编程。把编写好的数控程序输入到CNC数控机床中加工的过程，我们称为数控加工。
A：思路： 先知道工件大小 -- 开粗刀具直径--二次开粗清角直径--要不要再次清角--中光平面----中光外形--光平面，大刀小刀光外形凸或凹 --清角光刀--锣基准角和模具编号--锣流道和排气槽
主要讲解加工中心操作面板上各个按键的功用，使学生掌握加工中心的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。最后以一个具体零件为例，讲解了加工中心加工零件的基本操作过程，使学生对加工中心的操作有一个清楚的认识。
用Mastercam和UG多年了，在此谈一谈我用Mastercam和UG之心得体会。
今天给大侠带来FPGA Xilinx Zynq 系列第五篇，本篇内容目录简介如下：
1、刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。
首先我还是先说答案吧，省得看到最后失望，其实这是个伪命题，没有绝对结果，卡与不卡是相对的。
1.坐标详解 1. 绝对坐标系：是模型空中的概念性位置和方向，将绝对坐标系为Ｘ＝０，Ｙ＝０，Ｚ＝０.不可见不能移动。 2. 视图三重轴：是在建模最左下角有个正方形盒子的那个；Ｚ．Ｘ．Ｙ． 3. 工作坐标系：是在工件上显示的，没看到按Ｗ就能显示；ＺＣ，ＸＣ，ＹＣ． 4. 加工坐标系：是在加工中显示的，进入加工页面就有；ＺＭ，ＸＭ，ＹＭ． 5.基准坐标系：在建模里面画草图的时候使用． 在加工中都是三坐标重合：工作坐标系．加工坐标系．绝对坐标系． 希望可以帮助到那些自学对于坐标一脸懵逼的． 📷 2安装程序集组件时
route命令用来显示并设置Linux内核中的网络路由表，route命令设置的路由主要是静态路由。实现两个不同子网之间的通信，需要一台连接两个网络的路由器，或者同事位于两个网络的网关来实现。
1、完成一个程序的生成需求经过以下几个步骤：数控编程能够分为四个阶段，准备工作、技术方案、数控编程、程序定形。
背景建模也称为背景估计，其主要目的是根据当前的背景估计，把对序列图像的运动目标检测问题转化为一个二分类问题，将所有像素划分为背景和运动前景两类，进而对分类结果进行后处理，得到最终检测结果。比较简单的获取背景图像的方法是当场景中无任何运动目标出现时捕获背景图像，但这种方法不能实现自适应，通常仅适应于对场景的短时间监控，不能满足智能监控系统对背景建模的要求。
Python是一门灵活的，有意思的，用途广泛的语言。近些年来，受到越来越多的重视。也有越来越多的人来学习这门语言。
从今天来看：“该芯片是二十世纪最重要的产品。8080及其后续的芯片和其它公司生产的竞争芯片，对世界产生了深远的影响，给人类社会带来了翻天覆地的变化。”，那么什么芯片具有如此大的魔力？那就是我们今天的“猪脚”-i8080。
Solidworks，其功能一般，但是对于一般比较规则的零件还是绰绰有余的，加上其低廉的价格还有极端友好的界面，对现在立体软件还不发达的中国是最合适不过的了。 Pro/E，功能绝对不错，特别是实体功能，绝对强大，可惜它的界面太不友好，很复杂，弄的人头大，不过一旦上手就是不错的软件！有很多地方做的不错，但是由于其不友好的界面和隐藏太深的功能。比较适合做小型的东西，大了就不划算，我接触的大多数proe的高手都是这么说，而且它处理一些非参和曲面的能力有限。 CATIA，一看界面你就知道，这绝对是一中成熟的软件，漂亮的界面确实不错，曲面功能也不错，但值得商榷的是其实体功能应当加强！
cnc数控加工中心的加工性能非常强大，应用范围广，但是在使用数控加工中心中有一些细节知识是需要我们加工人员所需要掌握的，小编总结了大量的资料，为大家详细分析使用数控加工中心需要熟悉的八大步骤，一起来看看，您是否忽略了这些：
runc 是一个底层容器运行时，我在之前已经写过很多篇文章介绍它了，感兴趣的小伙伴可以翻翻历史文章。上周它发布了 v1.1.4 版本， 这是 v1.1 系列的第 4 个 patch 版本。当前该项目正在积极的进行 v1.2 版本的开发。
ace_zh solidworks最简单，各种操作符合大部分人的操作习惯，功能满足绝大部分工业设计需要，普及程度很高，包容性好，和其他软件的互相导入导出协作都做得很好，并且简单的渲染、仿真、模具设计等都很容易上手。 proe曲面功能强于sw，普及度也略高，但是习惯windows平台会觉得很多地方比较别扭，进入野火时代后大大改善，但是实现同样的功能，操作仍然比sw繁琐。总的来说这两个软件差距不大，学哪个都完全够用，而且如果学了一个想改学另一个，有一个月基本完全可以达到同等熟练程度，建议那个软件周围小伙伴用的多
说起操作加工中心的数控师傅最宝贵的技术是什么？我想很多朋友会说能编写很复杂的CNC程序、精通一年四季的设备保养、各种故障的排除检修。诚然，这些经验非常可贵。但是大家容易忽略一点就是“实践”也是宝贵的数控经验。实际操机经验对机加工来说十分重要，对编程来说更是如此。没有深厚操机经验下编写的数控加工程序就像是没有地基的高楼，是不牢固的。没有经过实践检验的编程理论再华丽，终究也是纸上谈兵。
今天给大侠带来FPGA Xilinx Zynq 系列第二十二篇，Zynq 片上系统概述之存储器等相关内容，本篇内容目录简介如下：
Unigraphics Solutions公司(简称UGS)是全球著名的MCAD供应商,主要为汽车与交通、 航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域通过其虚拟产品开发(VPD)的理念提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。其主要的CAD产品是UG。
1、绘制零件的底台；在草图中先画一个矩形，然后使用对称中心线命令，做到草图对称，然后再根据所绘图形的尺寸进行标注；
这个问题是数控专业或是数控技术工作者，最常听见的问题。说不累是假的，数控属于机械加工中精密加工和批量加工的设备。有些公司做数控操机的，不但要磨刀，编程，还要负责操机的，甚至质检工作都是自己一手包揽，做的零件大多数是计件的，工作量特别大，这类比较辛苦。有些工厂有专门带班的师傅，负责编程，磨刀(现在有很多使用专用刀具)。单独负责操机的，只是负责装夹材料，对刀，按循环启动就可以了，这种情况操机就不辛苦，但比较枯燥，像流水线一样。现在随着我国机床技术逐步提高，有些公司数控机床都是机器人化，数控操机几乎没有了，只需一个技术员，负责编程，对刀就可以了。
最近接手一个Android项目，需要实现对维吾尔族语的支持。虽然做了这么久的android开发，只做过多语言支持，但做应用内部多语言支持还是第一次，而且还是对维吾尔语的支持。所以，又是一次面向搜索引擎编程。
不过Quartus我现在基本没用了，所以将侧重于另外三个系列，但是路要一步步走，就先拿Vivado开刀吧，需要软件的文末自取（多个版本，一般有一个版本就行了），由于能力有限，如果遇到没解释清楚的就多多包涵啦~
大家的车间里估计都会有加工中心，一台加工中心的精度至关重要，因为加工中心的精度影响着加工质量，所以关于加工中心的精度问题，搞机械加工的也一直在研究尽可能减少误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢？下面我们来说说4个方面。
最近有朋友在问，为什么ug10.0制图里面设置方法和ug8.0差别这么大，突然不知道怎么用了。比如修改一个电极图纸的标注格式，或者标注的字体大小。我们在使用习惯以后，会发现功能其实还是很强大的。
在一个三轴铣削程序执行时，使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置，3+2加工技术的名字也由此而来，这也叫做定位五轴机床，因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断。
因为数控铣床没有刀库，因而不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理。在编程时指令:M00:让数控系统暂停运转，等操作者换完刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运转。
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a.如何用命令行方式给linux机器添加一个默认网关，假设网关地址为10.0.0.254？
电源供电线路上电之前，I/O管脚的状态为“未知”。所以在进行FPGA硬件设计时，引脚分配是非常重要的一个环节，特别是在硬件电路上需要与其他芯片通行的引脚。
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