SOP由IE人员制作,会体现出作业方法&标准,使用物料,工具&设备,标准工时。SIP 由QE人员制作,会体现出检验方法,工具&设备,抽样标准,缺陷判断定。
SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的是涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。SOP不是简单的操作说明,而应该是实用操作大全,应该成为工具书性质的东西。
SIP是针对产品的检验过程,是指导你如何检验产品,它的依据是产品标准或规格书。SIP是依客户规格和自身标准来制定的。
SIP在制作时可以考量SOP的制作流程。比如SIP中的检验操作就可以参考SOP中的操作方法。
下面从三个方面给大家分享一下SIP与SOP的作用及其制作
1.SIP与SOP的作用
2.SIP与SOP的制作要领
3.SOP的管理
SOP和SIP的定义
1、SIP : 标准的检查(验)指导书
QC人员使用的检查标准
2、SOP:标准的操作指导书
作业人员的工作准则,以达到作业的一致性与标准性
SOP和SIP的制作要领
1、SIP的制作要领
所以SIP应该简约、易懂、易操作SIP是给QC (IQC和OQC) 做的,对于尺寸而言应注意以下几点:
参考工程开发此产品时,罗列的重点尺寸,SIP检验尺寸不宜过为。
对涉及到组装的尺寸,必须作为重点管制 (对产品组装的过程需要了解)
客户端规定的尺寸
图纸尽可能的附在SIP上方便量测测时参考
检测设备尽可能常用,避免使用CMM
对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具
2、SOP的制作要领
SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。
1)制作前准备
研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇总,整成一份“作业注意事项”
针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确
确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分
制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图
确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能
2)制作SOP 关于SOP的制作原则
以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的SOP区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。
SOP的内容:
机种名称
以公司规定的机种名称为主,如 :S3359;若有客户的机种名称也需一并放入,如 :MS-320。(重点) a. 不可以系列机种方式标示机种名称,每一个机种皆须有其单独的SOP,不可共享。b.公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。
作业名称
标明此工作站的作业名称。如: 点胶,锡面检视。
作业段别
标明此作业位于那一工程段。如:转子段、定子段、组装段……
站别
标示此工作站位于工程段中第几站,以利排线。
作业内容
标示此工作站的工作项目及顺序。(重点) a.标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。b.作业顺序的排定。c,对与安规零件须标明。
注意事项
标明每项工作项目的内容与要求。(重点)
关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应
说明相对作业其客户或设计的要求,若无要求以PH一般标准。
关于方向的标示,需使用相对位置(如“+极朝C10”)不可使用方位指示 (如“上”9g““后”),以防止有认定上的不同。
若有延伸机种,有使用类似零件,需标明其差异。
图示
以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事项。(重点)
用颜色框区别检查确认;该站的作业,及安规零件。
标明作业顺序
图标上的图面方向,对象需与实际作业一致
对于组立的工作(如 : 散热片的加工……。)尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明
对于有关基准的标示,须明确清楚
使用工具
标明此工作站所需使用到的工具,治具,仪器与工具的设定条件。(重点)
工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求,若无则以PH一般标准设定
需标明使用的耗材,如锡丝、漆笔
使用之零件
此工程站所需使用到的零件,须标明零件料号、规格、工程位置、用量。(重点)
零件的排列需与作业顺序相同
若有代用料也需一并放入,但须于料号前加上”S”以区别
变更记事
记录此项作业变更的事项与原因 (重点)
需注明变更的日期及变更的人名。
若有ECN,须标明ECN编号。
对于变更的起因须标明(如 : 作业改善、设计变更、客户要求、安规要求)。
关于变更事项于各字段须以记号标示,以方便对照
版本
用以管控此项工作的指导书。(重点)
关于版本编码的规定,用大写的英文字标示,如:“A”6B”
若26个字母用完,则改使用两个英文字,如:“AA”“AB
判定
注明作业的标准。(重点)
关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应
判定的规范以客户的规定为优先;其次为设计的要求;再来为PH作业的规范
关于OK与NG的界定须明确
标准工时
标明该工作站作业的标准时间。(重点)
须标明该站”标准工时”与”平衡工时”
SOP的管理
1、SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生技主管确认。(除制作者以外,签名部分不可使用计算机打印印)。
2、每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当时各工作站最新SOP的版本为何。
3、须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。
4、SOP发行于制造单位需使用”A3”规格的纸及品保单位需使用”A4”规格的纸,并皆须有签收。
5、所有的SOP皆须打印出存盘,并且电子文件皆须有备份 SOP也就是把客户的资料转换成公司的内部资料,给生产的人员作指引,做出符合客户要求的产品,让公司的成本能得到更好的控制为原则。
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