【工业包装之纸箱加工工艺】模切成型过程全面讲解

If you can't explain it simply,

you don't understand it well enough.

随身携带的《包装工程手册》

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【摘要】本课程通过讲解生产过程中全自动平压平模切机原理，使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解，以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求，进一步降低企业的生产成本。课程分为上下两节，上半节将为大家讲解全自动模切机各部位功能介绍与模切机作业前准备这两个方面的内容。

全自动模切机各部位功能介绍

图1：模切机示意图

一台完整的模切机主要由三个部分构成（如图1），送纸部、模切部、收纸部。送纸部与印刷机的送纸部类似，就是把纸张送入机器中；模切部包括模切与清废两个部分，它是把纸板模切出来的一个主要部位；收纸部，就是把模切好的纸板进行计数堆叠。在此，针对全自动平压平模切机的主要部件给大家做一番较为详尽的讲解。

1、升降机

图2：升降机

纸板在模切之前有一个升降机，升降机的作用是将需要模切的纸板每板高度调整到合适的位置，以便操作人员能够很轻松的搬运纸板。升降机价格便宜，如果印刷时没有自动送纸机，建议大家也可以配一个升降机，它可以大幅度降低操作人员的劳动强度。

2、进纸机

图3：进纸机

进纸机的作用是将需要模切的纸板整齐有序的送入模切机。目前，进纸机有两种模式，一种是前缘送纸，一种是吸盘送纸。吸盘送纸适用于彩印等一些会打滑的纸板，而前缘送纸适用于普通的纸板模切。

图4：送纸部的工作原理

送纸部利用送纸器将堆叠好的纸板依次有序地送到轧制部。大家可以看一下送纸部的工作原理示意图（如图4），送纸部上面有很多轮子，纸板与送纸轮接触，利用送纸轮的摩擦力将纸板送入机器。在这个过程中，纸板通过吸风牢牢地吸附在送纸轮上面。

3、轧模机

图5：轧模机

轧模机的作用是将纸板按照模板的尺寸形状进行轧制。

4、清废机

图6：清废机

纸板轧制完毕后，会剩下一些废料，这些废料通过清废机进行剥离。

5、接纸机

图7：接纸机

清废完毕后，就是整整齐齐的良品纸板了，良品纸板通过接纸机进行计数堆叠。

6、输送机

图8：输送机

输送机是将接纸机输送出的一定数量的产品输出模切机。在输送机的后面，我们也可以配一个打包机。

以上就是一个完整的模切生产工序和各个部件的功能。

模切机作业前准备

1、作业前准备事项

（1）车长工作内容

启动主机马达。

检查机台各部位是否正常。

检查是否有纸板、纸屑残留设备内。

检查传动轴、链条是否有异物粘附。

检查排杆上的牙排是否有松动、脱落。

图9：启动主马达

针对这些细节，在这里给大家讲述一下。首先，启动主马达（如图9），把启动按钮旋转到启动位置。

图10：检查牙排和链条

其次，检查牙排是否有松动、螺丝是否坚固等（如图10），牙排的作用是叼纸，在叼纸过程中，如果牙排有松动或脱落，纸叼不稳，模切就会跑位；同时还要检查链条，链条的作用是传动纸板，模切时常常会产生一些纸粉、纸屑，如果纸屑或杂物夹在链条里面，就会使其卡住，必然会引起整台设备运行不畅或故障问题。

（2）放纸人员工作内容

对机台的链条和传动轴进行清洁、加润滑油。

查看排程单的订单状况，标识有料订单，供车长排单。

（3）接纸人员工作内容

调整打包机。

备好打包线。

准备栈板。

栈板上垫废纸。

2、订单生产前准备事项

一般来说，模切机核心的调整工作都是由车长来完成的，车长主要有三个工作内容：装刀模、装补刀图、模切压力的调整及补版工艺。对于模切来说，刀模与补刀非常重要。

（1）装刀模

图11：刀模的安装

装刀模是在设备运转角度120°至240°范围之内（如图11），松开固定螺丝，然后开启锁定开关，抽出模架。模架抽出后，打开反转安全栓固定模架再翻转模架安装刀模。

图12：刀模安装注意事项

安装刀模需注意两点：一是对齐固定块，刀模要与固定块对齐，只有卡在固定块当中，整个刀模才不会跑位；二是对齐中心线，大家可以注意一下三角形的中心线的位置（如图12）。

刀模对齐中心线且位置固定之后，接下来要进行的操作是锁螺丝。一般来说，先锁四个角上的螺丝固定模板，然后再进行模板中心锁2-3个螺丝。对于刀模比较集中的地方，可能会增加一些螺丝固定模板，主要锁刀模集中的部位即可。

（2）刀模校正

图13：模板贴线

模板装好后，我们就要准备模板后面的贴线了，也就是刀模校正的一个过程。刀模校正时，需要设打断点，如果不设断点的话，整个模板一切下去废纸板就会掉下来，而不会连在整张纸板上面，所以设一些打断点很有必要。

打断点的要求：作为B型瓦楞来讲，断点宽是1-1.5毫米，深度是3毫米，连接的间距≥15毫米；A型瓦楞断点宽是1.5-2毫米；双瓦楞断点宽是2毫米，深度是5毫米。特别要注意的是，断点不可以打在残桥位置，打断点处所贴海绵要比没打海绵断点处所贴海绵硬度高，不然会轧不透。当达到90%轧透时，开始补刀，即模板安装好后，要进行断点的设定与调整。同时，我们还要注意压力，原则上分三步走，从70%到90%再调整到一个正常的压力，期间有一个补刀的过程。

（3）安装去屑模

图14：去屑模板安装示意图

送纸部需要调整的是前后侧挡板和吸风，如果有去屑部位的话，那么还涉及到一个去屑模板的安装，去屑模板分为上模板与下模板。这是一个去屑模板的安装示意图（如图14）。

图15：下模板安装步骤

下模板也称母模，母模有一个固定块，固定块要对准卡口，将咬口横杆固定，再将另外一个横杆移至母模飞机片处固定，这样母模固定的比较牢靠了。完成固定后，将母模推进机器，再将上模板推进机器。

图16：上模板安装步骤

上模板也称公模，安装时需要注意的是，公模咬口方向与母模一致，将公模板放入卡槽内，推进机器就可以了。

（4）安装开牙与牙叉

图17：开牙/牙叉的安装与测试

安装去屑模时，应把敲落板卡入螺丝内。装敲落板的位置有一个牙口，需要安装开牙和牙叉，设备运转的时候它们是合在一起的，而在敲落的时候整个牙叉是分开的，当牙叉分开时，把模板往上一提，整个纸板就掉下来了。最后，还要测试一下，开牙与牙叉在工作后是否处在同一个位置。

注：本文节选《全球瓦楞工业》2017年12月刊，原标题为《平压模切工艺与操作（上）》！

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