温湿度监控器在电子半导体行业的应用——研成工业

一、湿度对电子元器件和整机的危害

绝大部分电子产品都要求在干燥条件下作业和存放。据统计，全球每年有1/4以上的工业制造不良品与潮湿的危害有关。对于电子工业，潮湿的危害已经成为影响产品质量的主要因素之一。

1. 集成电路：潮湿对半导体产业的危害主要表示在潮湿能透过IC塑料封装从引脚等缝隙侵入IC内部，发生IC吸湿现象。SMT过程的加热环节中形成水蒸气，发生的压力导致IC树脂封装开裂，并使IC器件内部金属氧化，导致产品故障。此外，当器件在PCB板的焊接过程中，因水蒸气压力的释放，亦会导致虚焊。

根据规范，高湿空气环境流露后的SMD元件，必需将其放置在10%RH湿度以下的干燥箱中放置暴露时间的10倍时间，才干恢复元件的车间寿命”防止报废，保证平安。

2. 液晶器件：液晶显示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、滤镜片在生产过程中虽然要进行清洗烘干，但待其降温后仍然会受潮气的影响，降低产品的合格率。因此在清洗烘干后应存放于40%RH以下的干燥环境中。

3. 其它电子器件：电容器、陶瓷器件、接插件、开关件、焊锡、PCB晶体、硅晶片、石英振荡器SMT胶、电极资料粘合剂、电子浆料、高亮度器件等，均会受到潮湿的危害。

作业过程中的电子器件：封装中的半成品到下一工序之间;PCB封装前以及封装后到通电之间;拆封后但尚未使用完的ICBGA PCB等;等待锡炉焊接的器件;烘烤完毕待回温的器件;尚未包装的产成品等，均会受到潮湿的危害。

废品电子整机在仓储过程中亦会受到潮湿的危害。如在高湿度环境下存储时间过长，将导致故障发生，对于计算机板卡CPU等会使金手指氧化导致接触不良发生故障。

电子工业产品的生产和产品的存储环境湿度应该在40%以下。有些品种还要求湿度更低。

二、企业如何用现代化的手段管理电子产品的存放环境

综上所述，湿度是企业产品质量的致命敌人，那么，企业应该如何来管理电子产品的存放湿度呢?先来分析一下，电子产品的生产全过程。电子产品的生产大致可以分成以下几个步骤：

企业应该着重管理原料仓库、生产车间、废品仓库和运输车辆的温湿度。那企业应该怎么来管理呢?保守的管理方法就是由仓管员或管理人员不定时查看、记录仓库和车间的湿度值，发现异常情况即使用加湿或除湿设备控制仓库、车间的湿度。这样的管理方法比较费时间和人力，而且记录的数据因为有人为的因素，数据不是很客观，这样的方法不太符合现代化企业管理的要求;而在物流方面，企业基本没有方法管理运输车辆上的温湿度变化。那么能有什么样的方法才干使企业管理既科学又规范呢?其实很简单，这些都可以由温湿度自动监控器来帮你做到!