车间与设备的布置设计原则
要求:技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
(1)车间布置应符合生产工艺要求的原则
(2)车间布置应符合生产操作要求的原则
每一个设备要考虑一定的位置。
设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。
设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。
要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性
设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制集中,便于工人操作。
(3)车间布置应符合设备安装、检修要求的原则
根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积;
满足设备能顺利进出车间的要求;
通过楼层的设备,楼面上要设置吊装空;
考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。
(4)车间布置应符合厂房建筑要求的原则
凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层;
有剧烈振动的设备,其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起;
设备布置时,要避开建筑的柱子以及主梁;
厂房操作台要统一考虑;
设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处;
在厂房的大门或楼梯旁布置设备时,要求不影响开门和行人出入;
在不严重影响工艺流程顺序的原则下,将较高设备尽量集中布置。
(5)车间布置应符合节约建设投资要求的原则
可露天或半露天的设备,尽量采用半露天或露天设计;
厂房采用非高层化设计;
工艺管道集中布置,减少管线投资和节约能耗;
尽量采用一般的土建结构;
设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
(6)车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求
工厂车间卫生是正常生产的首要环节;
要为工人操作创造良好的安全卫生条件;
易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施;
凡产生腐蚀性介质的设备,其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。
(7)车间布置应符合生产发展的要求。
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