塑料加工业迅猛发展
对自身产品的质量提出了更高的要求
在这其中,作为辅助设备的
干燥机的重要性也就不言而喻了
然而,当下的干燥机市场良莠不齐,同时,受到环境、场地、资金等问题的影响,怎么选择干燥产品成了许多客户的难题。
如何设计一款能轻松解决
复杂干燥要求并让客户省时省力的产品?
摩丹在多方探讨与尝试后,引入了“模块化”这一全新的设计构想。
将产品分解为单独可维护的模块来实现干燥系统的模块式管理。单模块的故障不会影响整体,干燥模块可随增随减,既能满足不同产量的干燥需求,也可以在现场灵活组合安装,契合现场生产需求和场地需求。模块式干燥机以其高灵活性和智能化来适应客户需求,为客户提供最优解。
“搭积木式”的干燥机,你见过吗?
swift迅捷中央干燥系统
swift迅捷中央干燥系统由主模块、多个干燥模块和多个干燥桶组成 。
模块之间并联连接,可根据客户要求组成不同大小的组合。这些组合可以作为一台完整干燥机,也可以是分散单元的多个集群,以支持多条塑料干燥线。
听起来就 “不一般”!
到底有多优秀?请开始你的表演!
优秀的性能
sDRY MM/MD是由主模块MM搭配两个及以上的干燥模块MD以及其他干燥部件所组成的除湿干燥设备。
每个干燥模块可连续运行产生露点低于-40℃的干燥风达10小时*。能为整个干燥系统提供稳定低露点的干燥空气。sDRY MM/MD已获得5项实用新型专利,2项发明专利。
* 回风露点为-10℃
灵活组合,独立维护
模块式设计让产品更灵活,可任意组合;每个模块都拥有独立的CPU控制系统,即使单个模块发生故障,也不会影响整个干燥系统。
sDRYBIN A智能干燥桶也采用了该设计,两者搭配使用,大大提升生产效率。
sDRYBIN A干燥桶具有15L-2400L多种规格,模块式组合也满足了多种生产需求,如果未来有更高的生产需求,只需增加新的干燥模块和同系列干燥桶,不必改变现有运行系统。对于客户多期投资来说,是一项回报远大于支出的项目。
智能化控制
sDRY MM/MD干燥机产品标配露点控制、自动风量控制(AFC)、回风/再生水冷、7寸高分辨率彩色触摸屏,还可选配热备、错峰再生等功能。
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sDRY MM能实时监测系统中所有模块的数据,通过友好的人机互动界面显示运行参数、历史记录、报警信息等数据,方便操作人员查看。数据保存至少2个月且可导出,也可通过sNET连接至SCADA/MES/ERP或第三方设备,打造智能工厂。
2
每个sDRYBIN A智能干燥桶同样配备彩色触摸屏,实时显示干燥数据,也可以直接设置该干燥桶的参数,操作简单,方便直接。
每个干燥桶自带本地混料控制,可实现干燥桶混合进料,每个智能干燥桶的控制器也可以作为输送控制系统的远程节点,间接控制吸料器、清料阀,减少输送系统的控制成本。
如果有干燥桶发生故障,故障的设备会自动脱离当前干燥系统且不会对干燥进程造成影响。
3
标配自动风量控制(AFC),包含4种智能控制模式,精确控制干燥风量和干燥温度,在保证干燥效果的同时,避免过烘以及干燥不彻底,有效保护客户物料,同时节约能耗。
节约成本
选配的冗余功能,可在现有干燥模块的基础上,新增待机状态的干燥模块作为冗余干燥模块,提供再生动力,实现干燥的无缝运作;错峰再生功能可以将能耗最高的再生阶段错开用电高峰期,节省支出;设备全部使用更节能的IE3风机,低阻力风路设计,可充分发挥风机性能,极大地减小了能耗。
客户可根据工厂当前的规模以及未来的扩建规划,灵活得选择干燥模块以及干燥桶的数量,可以减轻工厂投资压力。
人性设计的干燥桶
全系列智能干燥桶采用304不锈钢桶体,有效的保护物料不被污染;可视化窗口,直接观测物料状态;大尺寸清洁门设计,方便清理;精致触摸屏透明保护罩,保护触摸屏,保障客户资产。
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