智能连续配料控制系统是利用皮带或螺旋管自动输送散状物料,并在输送过程中完成自动称重和定量控制的系统,它集动态称重技术、自动控制技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的系统化解决方案,目前已经广泛应用于建材、饲料、化工、冶金等行业的生产过程配料工艺中。
智能连续配料控制系统的主要功能
(1)监测功能:对配料过程中原料的瞬时流量、累计流量、配料等参数进行检测和监视;系统对配料系统运行实况、有无异常、设备是否正常稳定运行等进行实时监测。
(2)控制功能:根据系统中既定的配方等参数,自动控制设备的运行,包括PID调节,以控制瞬时流量大小,达到控制给料的目的。
(3)数据处理:系统可自动根据采集到的重量信号、速度信号等进行运算处理,完成称重,并输出PID控制电流和开关量信号。
(4)数据显示:系统上位机界面可以直观、可视化地显示配料过程,以及显示配料参数、运行情况等数据。
(5)通讯功能:配料仪表可接入到信息网络中,实现与工控机的数据交互和信息交换,可以方便地进行远程监测和远程操作调整。
(6)报警功能:系统当监测到运行异常、设备故障等情况时,自动 以声光形式报警,上位机软件系统 也会显示异常情况、报警 信息。
智能连续配料控制系统的主要特点
(1)系统在结构上采用集散控制方式,实现“分散控制,集中管理”,可通过集成控制柜、上位机软件实现对各配料机的监测和管理。
(2)系统具有多种控制方式,包括自动、手动,可自动、手动无忧切换,可根据生产实际情况选择。
(3)采用PID调节方式,提高了配料精度和整体运行稳定性。
(4)系统能够达到较高的配料精度和稳定性,减少配比误差。
(5)系统界面采用人机对话方式,菜单提示操作,方便操作。
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