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蒸汽热网远程监控系统

冬日将近,城市供暖系统即将开启运行。由于用汽单位地理位置分布相对分散、用气量波动较大、计量数据实时性差、间歇性用汽、维修管理滞后等问题,对供暖企业、热力公司的管理造成了一定难度。

远程监控系统

蒸汽热网远程监控系统,基于物联网技术,对整个热网的各环节进行跟踪监测,全面掌握整个热网管线供热状态,快速、准确地反映仪表故障报警信息,方便维护人员及时查修,为热电厂的综合管理提供科学、准确的数据,让管理水平更上一层楼。

通讯架构图

系统架构:

系统通过安装部署的流量计、液位采集器、电参数采集模块等感知设备,将蒸汽热网用户现场信号(如温度、压力、瞬时流量、积累流量等)转化成电信号送给智能控制柜上显示,并同步中转至监控云平台上,对一次仪表的数据进行采集和存储,让身处控制室的管理者通过安卓/IOS手机APP、电脑网页/软件,甚至是LED监控大屏,随时随地查看热网的实时信息,并通过GPRS等无线网络传输控制命令,实现智能化监测和管理。

示意图

系统组成:

1、管理层:负责管理数据,主要由监控云平台软件、云服务器等组成;

2、传输层:也就是系统的数据传输部分,采用GPRS无线网络传输数据,无须布线构建简单、信号覆盖范围广、实时性强;

3、采集层:主要工作是采集蒸汽热网各部分、环境的实时信息,通过传感器、流量计、智能电/水表等设备来获取;

远程控制

系统功能:

1、监测功能:监测流量、压力、温度等参数,监测频率可设置为1-5分钟一次,24小时不间断采集;

监测界面

2、报警功能:支持报警机制,可对监测参数超限、联动控制设备状态等事件进行报警,报警方式可设置为云平台消息、APP消息、现场声光、微信消息等,多途径向管理者示警,避免漏报漏接;

报警方式

控制功能:具备联动控制设备、传感器联动、多条件组合联动等功能,对智能阀门、水泵、风机等设备进行控制。控制方式可选择手动、自动、远程三种方式,三者之间可灵活切换。

手机端界面

手动控制:在智能控制柜上点击对应设备的按钮;

自动控制:提前在云平台上预设管理规则,系统自动遵从规则来了执行管理;

远程控制:登陆云平台,在管理界面上点击对应

4、存储功能:自动存储流量、压力、温度等监测数据,及报警事件和云平台操作信息等历史数据,存储频率为一分钟一次,并形成曲线图,便于查看;

数据管理

5、查询功能:支持以时间为条件的搜索作业,查询任意时间段的历史数据,包括流量、压力、温度等监测信息、事件报警信息等,所查询数据可导出Excel报表,可打印;

历史查询

6:集中管理功能:云平台具备云监控、集中监控功能,即可将多座热力厂各环境的数据汇总统计,配合GIS电子地图功能,远程巡查各节点的实时情况;

视频监控

7、权限管理功能:系统管理账号进行分级、分组管理,根据工作人员的职责,授予管理、编辑、操作、只读等权限;

账号管理

8、扩展功能:可任意增加、减少所监控的环境、设备信息;预留与其他系统的通讯接口,提供服务器API接口,可进行私有化部署;支持二次开发;

二次开发

系统特点:

1、实用性:采用覆盖广泛的GPRS网络,不受地理位置限制,网络都能正常运行;

2、实时性:采用无线通信和软硬件技术,可实现多站点实时监测,进行集中监视和远程调度,实现故障信息的及时报警;

曲线图

3、可扩充性:系统预留接口,可进行系统或软硬件模块的无限扩展;

4、易维护性:云平台功能完善,模块化、图形化设计,全中文界面,操作简单方便;

智慧泵房

蒸汽热网远程监控系统的应用,不仅节省大量的人力、物力,而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平。

  • 发表于:
  • 原文链接https://page.om.qq.com/page/OjnWBs3bPLm1Nb4XiQVcVGlQ0
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