海客宝ERP+MES系统如何赋能制造企业降本增效？

在当前的市场环境下充满着高度的不确定，于是“降本增效”已成为传统制造企业当前热门的话题。很多的制造工厂企业已经开始积极引入数字化管理系统来实现效率的提升和管理成本的降低，下面来看下以海客宝为例的ERP+MES数字化系统在制造企业日常管理中降本增效场景的一些体现。

1、时间成本

很多传统制造业在审批流程多半采取的方式是纸质流传或者说电话通知，审批流程效率大大减少，或是容易出现沟通出错，而通过海客宝ERP+MES数字化系统，所有审批可以通过线上实时的传达，按照流程规范进行步步审批，优化整个审批流程，降低时间成本，一旦环节发生什么问题，也可以及时通过系统追溯到对应的审批负责人，提高工作效率。

2、沟通成本

在企业内部，沟通场景很多，很多传统企业各部门之间的沟通过程很不顺畅，各个部门之间经常存在各种信息黑洞，大大增加了各部门之间的沟通成本，而通过海客宝ERP+MES数字化系统，可以实现各个部门之间的互相协同管理，在系统中可以直接获取各部门之间相应的信息，很多数据都是透明化，有效减少各部门之间的沟通成本，进一步提升沟通效果。

3、风险成本

随着市场的高度不确定，各大企业随即加强了风险管控，但是在传统管理模式下，只能是事情发生了才知道，难以进行事先预防和事中管控，因此企业通过引入海客宝ERP+MES数字化系统实现业务全过程风险管控能力。利用系统不仅可以实现对风险的预判、事前预防、事中管控，还能实现事后分析追责，相关部门通过分析和监测业务数据，及时发现潜在风险并采取相应的措施进行干预，避免和减少风险带来的损失。

4、数据成本

当前大部分的传统制造企业数据化意识不强，导致数据质量不高，难以为管理决策提供依据，因此企业需要加强数据质量管控，提升数据质量，利用海客宝ERP+MES系统制定数据标准和规范，建立数据质量监控机制，确保数据的准确性和完整性，同时，也可以通过数据分析和挖掘，为企业提供更加精准和有价值的信息。

以上就是海客宝ERP+MES数字化系统在企业日常管理者降本增效的体现，相信在未来，随着国家工业互联网战略的同步推进，传统制造企业的数字化转型已成为必然的趋势，通过搭建数字化管理系统，深度赋能传统制造企业，助力企业降本增效，实现高质量发展。