制造企业应该投资生产型ERP+MES管理系统的五大理由

近年来，传统制造企业面临着原材料成本不断上涨，客户需求越来越个性化、批量小交货期短、节能环保的硬性要求等诸多挑战。紧随时代发展，实现数字化转型升级，完成信息化建设，落实柔性生产是制造企业生产的必经之路。

其中生产型ERP+MES管理系统集精益生产理念和方法、企业资源化理论、供应链管理、外协管理、人力资源管理、业务管理等先进管理理念为一体,为生产制造企业打造智能工厂，实现降本增效。

下面我们将重点了解下制造企业应该投资生产型ERP+MES管理系统的五大理由。

1、一致性

生产型ERP+MES管理系统可以替换依赖可能丢失或损坏的物理副本的纸质文档过程来提高安全性和一致性。系统提供物料BOM、SOP、重要文件等关键数据的实时查看访问，人员完成行动行为以电子方式记录，提高安全性。

2、可见性

通过生产型ERP+MES管理系统的实时数据反馈，使他们了解生产过程的准确数据，比如说当前设备状况、物料状况、人员情况等信息，生产管理者通过看板也能一目了然生产过程，有预警情况下，系统还会实时通过邮件发送给对应的负责人进行处理。

3、质量

通过生产型ERP+MES管理系统可以提高产品的生产质量，由于生产过程每秒都是监控，因此当生产流程中有任何问题时，系统会发出预警或者实时反馈在界面上，从而减少需要报废或修理的材料数量，以及提高产品的质量。

4、生产力

生产型ERP+MES管理系统提供了可用资源之间平衡人员、材料和设备的能力，并且能够根据紧急程度或资源要求等约束来安排这些资源，由于人员、材料和设备的精确安排，可以优化订单以实现更快的产品流。即使具有复杂的时间表，系统也可以评估和显示每个操作运行的时间。

5、可追溯性

生产型ERP+MES管理系统能够将批次编号从原材料到在制品材料与成品相关性，由于系统能够定位产品的母组件，因此使用生产型ERP+MES管理系统批次跟踪可以实现产品物料的可追溯性，降低潜在召回的风险。

除此之外，生产型ERP+MES管理系统通过对生产现场与业务经营的数据进行系统化管理，以数据分析结果为依据，让每个经营决策顺利形成生产计划，同时能够让制造现场每个生产环节状况能够实时展现，将问题暴露，让问题找人，轻松实现从生产现场到经营管理的一体化智能管理。

所以说，传统制造企业是时候该考虑下投资生产型管理系统，生产型ERP+MES管理系统已经成为很多制造企业进行智能化生产管理的首要选择，它的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现综合利用，真正帮助企业实现生产更高效，成本更低。