ERP系统与生产信息化完美融合，亿发ERP车间管理系统实现湖南企业一体化管理

近年来，湖南省生产企业都尝试调整升级，进行数字化转型。因传统车间的管理业务存在着多方面的问题，如信息传输不畅、缺乏共享和互动功能，以及缺乏先进的统计、分析、预测及决策手段等，直接影响了公司生产效率的提高，同时也成为制约市场竞争力提升的阻碍因素。

尤其在公司产品方面，存在着批量生产、小量生产与单件生产混合的情况，这些生产都集中在一个现场，难以适应单件生产中按项目管理、准时生产和拉式控制的要求。对于批量生产产品而言，大量外购件和外协件的需求以及长的制造提前期是生产管理的显著特点。这种制造提前期的延长和批量较小的矛盾，给生产管理带来了一系列困难。

因此，解决这些陈旧管理业务方面的问题迫在眉睫，湖南省企业需要引入先进的管理体系和技术手段，在精益生产思想的引导下实施ERP系统，提升生产效率、优化生产管理流程，并更好地适应不同生产模式的需求。

ERP系统是建立在现代信息技术基础之上的管理平台，它充分利用了先进的企业管理思想，为企业提供了全方位、系统化的计划、控制、决策以及经营业绩评估的工具。这种管理方式也被称为“推式”管理，旨在通过整合信息、优化流程，提高企业运营效率。

而精益生产则是一种注重高效管理的方法，其核心理念是在投资最小的前提下实现最大效益。精益生产以“需求拉动”为指导原则，通过对生产过程的精细规划和管理，实现资源的最大化利用，同时尽可能减少不必要的浪费。这种管理方式在提高生产效率的同时，也能够使企业更加灵活应对市场变化。

ERP系统的“推”与精益生产的“拉”并非真正的矛盾，相反，它们可以相辅相成。在ERP系统中，其综合功能为企业提供了多种科学管理工具和支撑技术，这些工具可以有效地推动物料的需求计划，为精益生产的物料“拉动”创造有利条件。

在精益生产思想的引导下，ERP系统能够源源不断地推动物料的需求计划，从而为精益生产提供了可行的操作基础。并在此基础上提出企业管理信息系统的解决方案，通过项目管理对ERP系统进行实施，是一种切实可行的方法，有助于企业在精益生产的框架下实现更为优化的运营。

亿发ERP生产系统协助企业实施精益生产的理念，解决生产组织流程不畅、信息不通畅、计划组织方法滞后等问题，为企业提供更为高效的管理手段。