A3：精益生产之核，创新解决之道

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今天我们来学习A3的相关内容。

“什么是A3？”想象一张长11英寸，宽17英寸的纸——这是国际通用的A3尺寸纸。当像丰田一样的精益生产企业谈论A3时，他们指的是把一张A3大小的纸当作工具，来帮助他们解决实际的生产问题。A3管理方法利用这种大尺寸纸张格式将企业创新、制订计划以及解决问题的方式进行标准化处理。A3是一张纸、一个方法论和一个流程——它同时具有这三种性质。

A3式问题解决流程基于这样一种思想，即所有商业问题都可以利用一张纸展现出来。然后，你可以和其他人一起讨论这个问题、一起寻找解决方法，接着实践解决方案并且评估最后的成果。A3流程遵循一种具体的架构，该架构由以下几个核心元素组成：1、“题目”——如何最好地标记你目前遇到的问题？2、“背景”——问题的来龙去脉是什么？3、“现状”——对于问题你已经了解了哪些？4、“目标”和“目的”——你努力想要追寻的结果是什么？5、“分析”——是什么导致了问题的发生？6、“提出的对策”——为了达到理想效果，你将会采取什么样的建议性措施？7、“计划”——按照你的想法，团队的分工是什么？8、“追踪落实”——什么时候检查你的A3流程？

A3是一套帮助你创新、做计划和解决问题的流程。A3方法为“标准化叙事”提供了一种模板。

首先，你需要找到一种简明的方法来描述你的故事存在的问题。找到“隐藏在问题背后的问题”，即使这需要你重新进行调查。“去现场”意味着要去可以展示并详细说明问题的具体地点。利用“五个为什么”测试方法来探寻某个问题真正的“根本原因”。要制定一系列“对策”，而不是使用权宜之计。要在企业内部培养“根回（nemawashi）”理念，在向企业植入新思想前要打好群 众基础。利用“计划、实施、检验、行动”（PDCA）循环来推动A3流程的实施。在设定项目进程表时，考虑使用“即时决策”。在实行A3的过程中，要经常进行“hansei”，即日语里的“自省”。培养“A3思维者”：你的A3模板也许用完了——但是你的工作没有。实施决策和计划意味着你和你的团队要持续检验PDCA循环。

定期检验工作能确保你的团队成员有机会加深对A3思维的了解。培养团队成员也是你作为A3负责人的主要目标之一。不要实行自上而下的权威式管理，而是要动员企业内部每一层级的团队成员积极参与。确保你所有的团队成员都清楚自己的职责所在，并确保他们在流程的相应阶段有主人翁意识。当他们要求增加投入时，你要能够和他们进行双向沟通。将互动根植于“拉动式权威”中——这是A3流程的原则之一。另外一项原则是进行“自省”（即日语词汇hansei）。当你的项目到达重要节点和将要结束的时候，要举行自省会议。定期和你的团队成员举办一些非正式自省会议，以此培养你和他们对搁置的行动进行批判性反思的能力，并且避免重复犯同样的错误。自省和许多美国企业提倡的“行动后反思”十分相似。一旦你掌握了A3的格式和模板，就要把它们从你的记忆中抹去。现在，你已经知道并理解了A3哲学。空白的A3纸成为了你长期的工作伙伴。

今天的课程就到这里，谢谢大家！