自动化改善是提高生产效率、降低劳动强度和节约成本的保证,全员参与改善,强化管理,精益求精,铸造精品。
李云龙于17年9月来到简易自动化小组工作,他精通PLC编程、伺服电机调试、触摸屏编程等,入职以来,致力于减人、标杆线改造和品质防呆等工作,尤其对内一防呆工作多次作出改善。他经常说改善能使工作更轻松、环境更舒适;改善可以节约成本、提高效率、保证品质;改善是消除浪费的重要手段。
改善战绩
1、连接管小线自动码垛
改善前——问题点:需要人工等待拿取连接管,然后放到物料架上,当前段节拍跟不上时,此岗位存在等待浪费。
改善后——改善方法:用皮带线和自动升降设备代替人工取料,连接管出来后通过皮带线传送到自动升降设备,然后自动升降设备向下移动一定高度,依次类推,当堆齐8个之后,升降设备上的皮带线启动,将连接管送至后端皮带线存放起来,等皮带线存满之后,报警提示,然后人工拿取,通过岗位重排,自动码垛可以节省人力。
2、外四洛克林环自动点胶
改善前——问题点:需要员工手动点胶,效率低,劳动强度大。
改善后——改善方法:震动盘将洛克林环分离,点胶头自动点胶,提高生产效率。
其他改善:
1、内一箱底漏线检测;
2、内一氦检1#自动盖章;
3、 内一静音房漏线检测防呆;
4、内四漏放遥控器防呆。
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