在设计出了一个能力单元分离,并以网络联结生产系统进行串联、并联或分布式生产的榕树型企业雏形后,略有远虑者便会思考:如何确保各能力单元能够如约达标完成生产?
按下这个问题,插入笔者昨晚遇到的一件事:修灯。乍一回想,过往的历次换灯泡——除了主动升级——皆在天黑的时候秉烛进行。倘若把能力单元比作灯泡,交付产品比作照亮整个房间。进入「灯只在天黑了坏」场景中,就会发现只有在调用能力单元时,才会出现一次对能力单元的评估。这个风险实在太大。
在电路中,串联电路可以统一控制所有电器的开关,控制器的电流压力小,控制方法简单,但电路中一个电器故障,所有电器都会因此断电。
并联电路通过将电器置于不同的支路中,避免了因一个电器故障而导致整个电路宕机,可以分控每个支路的电器,但对总控制器的电流压力大,负载要求高。
回到修灯的场景中,所有灯泡串联,一灯坏,全部灯灭,房间黑;灯泡并联,一灯坏,其余灯仍亮,房间亮度下降。直至坏掉的灯得到维修,房间的亮度才回到正常。但在维修完成前,作为「交付产品」的房间亮度,一直是处于未完成或未达标状态。这又回到了文首的问题:仅凭一纸契约,如何确保能力单元在接受调用的时候不出现故障?
除了在评定能力单元的标准上下功夫,比如选质量与性能更优的灯泡等,日常的维护如何实施?
在评估的过程中,有一项原则应该遵守:总是假设自己没有看到全部。我们只能看见能力单元所展示出来的内容,并不能知道每个能力单元背后涉及的人、货、场等如何。
因此,在日常中,可以用「可信度加权」的方式进行辅助评估。深入能力单元活动的场景,用加分制的具体方法——而非等级制的模糊方法——进行每个能力单元综合能力的计算,其中可以包括不可被具体测量的平台经营者主观感受。
通过定期与不定期的评估,在系统中记录下能力单元的能力玫瑰图,就可以试一试「运筹帷幄之中,决胜千里之外」。
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