现代快报讯(通讯员 陈燕 记者 姜振军)近日,现代快报记者从盐城工业职业技术学院获悉,该校的纱线细度智能无损检测团队在研发工作中取得重大突破,师生们成功研发出“纱线细度智能检测装置”。在一定条件下,该装置的检测效率比传统检测仪提高了500%以上,这一创新为纺织行业的检测设备智能化升级注入了新动能。
据了解,在当前纺织行业质量检测环节中,普遍采用的是抽检方式,这种方式无法覆盖所有纱线,因此存在质量监控盲区的情况。同时,传统的检测流程需要将纱线从车间送至实验室,经过一系列检测后再将结果反馈回车间,这种方式不仅效率低下,而且反馈滞后,无法满足现代纺织业对实时性的高要求。
为了响应国家《纺织工业提质升级实施方案(2023—2025)》的号召,盐城工业职业技术学院的研发团队加快智能制造装备的研发创新。“纱线细度智能检测装置”采用了全新的测试方式,能够一次性完成测长、称重和计算,极大地提高了检测效率。值得一提的是,在细度不匀率项目的检测上,新装置的检测效率比传统检测仪提高了500%以上。
“该装置通过多传感器获取纱线的动态基础数据,再结合先进的机器学习算法,精准地在线检测出纱线的线密度。”该校相关负责人说,这一技术的应用,不仅提升了检测速度和准确性,更实现了实时在线检测,为纺织行业的质量控制带来了变革。
业内人士表示,盐城工业职业技术学院的这一研发成果,不仅展示了该校在智能制造领域的科研实力,也为纺织行业的质量监控提供了新的解决方案,有力推动了纺织工业的提质升级。
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