在工业生产追求数字化的现在,胶管亦可借助智能数控设备、传感识别技术、工业控制系统等,实现规划、生产、运营全流程数字化管理。加快生产进程,降低劳动强度,完成高质高效化生产。
数字化生产线集节能、环保、高效等优势于一体,能满足胶管行业绿色升级需求。硬件方面,胶管密炼自动化生产线项目可采用智能环保型上辅机系统、智能VOCs处理系统、密炼机、自动翻炼机、过滤挤出机、挤出下片机、自动胶片冷却线、双(单)轴测径仪等智能生产设备。借助MES系统,项目可实现计划、排产、生产、物流、设备、质控等全过程闭环管理,ERP系统则打通了各生产环节,实现内部智能协作与联动。在“软硬”兼施和自动控制系统加持下,生产线在提高生产效率和产品质量的同时,可有效降低制造成本。
胶管智能数字化产线带来的优势巨大,但要知道品质控制也是产线中的重要一环,水压、气密性、密度、粗糙度、外径、椭圆度等,均需检测,不同的产品根据应用行业不同,品质要求也不同,但不管哪种类型的胶管,基础的外径尺寸还是需要进行检测的,外径尺寸不合格,对安装及使用等都会造成影响。
胶管外径尺寸的检测,现在使用更多的还是双轴测径仪,它能实现外径尺寸的在线检测、实时显示、超差提示、反馈控制等,安装测径仪后,对外径这一品质的检测,完全可以交付给测径仪,使用后,其反馈控制功能,让胶管的外径波动尺寸幅度降低,提升品质,其检测数据更是能通过接口传输给自动化产线的MES系统、ERP系统。让整个产线的数字化管理更加完善。
双轴测径仪的应用在胶管等行业中,无论是否采用先进产线,均可通过安装测径仪来提升优化产线,降低废品率,给产线带来升级。
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