装配作业在工业产品的整个生产流程中扮演着至关重要的角色,它直接影响到产品的质量、生产效率以及最终的成本效益。
随着企业对降本增效的日益重视,创新技术在装配环节的应用已成为生产运营中的关键。
*图源:pixabay
本文将聚焦 AR 技术在装配环节的应用趋势,并探讨 ALVA AR 装配指导应用的创新之处,以及如何梳理复杂的工艺流程,实现更加高效、高质量的装配作业。
Q
AR 装配与传统装配方式在适应性和灵活性方面有何不同?
装配环节准备工作繁多,涉及总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,人员查阅不方便,操作过程难以实时记录。
而且对于操作人员的技能要求较高,需要耗费一定时间来了解设备的结构、装配技术和工艺。
相较于传统方式, AR 装配指导应用与实际作业环境紧密结合,减少了对二维图纸的依赖,实现虚实融合的直观指导,不用反复查阅对照图纸资料,让装配过程更加便捷。
除了实时工艺流程指导,操作过程全程记录,更便于企业规范装配人员的操作行为,确保装配过程的标准化,实现更高效的生产作业。
Q
AR 技术在装配过程中如何提供实时反馈和指导?
市面上多数 AR 装配指导应用,仅停留在静态模型展示阶段,尚未能够实现对实际设备和工具的模型追踪与虚实互控,这对于需要高精度的装配作业来说,具有明显的局限性。
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