GH2747高温合金航标400宽带材成分与性能材料介绍

GH2747高温合金航标400宽带材成分与性能材料介绍

引言

GH2747高温合金是一种主要用于航空航天领域的高温材料，以其卓越的耐高温、抗氧化和耐腐蚀性能闻名。本文将详细介绍GH2747高温合金航标400宽带材的成分与性能，并通过具体的数字数据展示其专业性。

成分分析

GH2747高温合金是一种以镍为基的高温合金，具有良好的综合性能。其主要成分如下：

镍（Ni）：基体元素，含量约为45-50%。

铬（Cr）：提供抗氧化性和耐腐蚀性，含量约为18-21%。

钼（Mo）：增强高温强度和抗蠕变性能，含量约为8-10%。

钴（Co）：改善高温强度和抗腐蚀性能，含量约为12-15%。

铝（Al）和钛（Ti）：主要用于形成γ'相以提高高温强度，含量分别为2-3%和1-2%。

碳（C）：增加材料的强度和硬度，含量约为0.05-0.10%。

硼（B）：细化晶粒，增强高温蠕变性能，含量约为0.005-0.02%。

铁（Fe）：作为杂质存在，含量一般控制在5%以下。

性能参数

GH2747高温合金航标400宽带材在高温环境下表现出卓越的机械性能和物理性能。以下是一些关键性能参数：

机械性能

抗拉强度（Tensile Strength）：

室温下：σb ≥ 980 MPa

800℃：σb ≥ 680 MPa

屈服强度（Yield Strength）：

室温下：σ0.2 ≥ 700 MPa

800℃：σ0.2 ≥ 480 MPa

延伸率（Elongation）：

室温下：δ ≥ 18%

800℃：δ ≥ 12%

断面收缩率（Reduction of Area）：

室温下：ψ ≥ 25%

800℃：ψ ≥ 20%

硬度

GH2747高温合金在不同温度下的硬度表现优异。以下是布氏硬度（HB）数据：

室温下：HB 250-280

800℃：HB 220-240

抗蠕变性能

GH2747高温合金在高温环境下具有良好的抗蠕变性能。以下是在800℃、应力为200 MPa条件下的蠕变断裂寿命：

蠕变断裂时间（Creep Rupture Life）：≥ 1000 小时

抗疲劳性能

在高温环境下，GH2747高温合金表现出优异的抗疲劳性能。以下是800℃下的低周疲劳寿命：

应变幅度0.5%时的疲劳寿命：≥ 10000 周期

抗氧化性能

GH2747高温合金在高温氧化环境中能够保持良好的抗氧化性能。以下是在1000℃环境下的抗氧化实验数据：

氧化增重率：≤ 1.0 mg/cm²·h

应用领域

GH2747高温合金广泛应用于航空航天、能源、石化等领域，主要用于制造高温部件，如涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘、高温紧固件等。这些部件在极端高温和苛刻的工作环境下要求材料具有卓越的机械性能和抗腐蚀性能，GH2747高温合金正是因其优异的综合性能而成为首选材料。

结论

GH2747高温合金航标400宽带材以其优异的高温机械性能、抗蠕变性能、抗疲劳性能以及抗氧化性能，在高温环境下表现出色，广泛应用于各类高温部件的制造。其独特的化学成分和卓越的性能，使其在航空航天和其他高温应用领域具有不可替代的地位。通过本文详细的成分和性能参数介绍，可以更加全面地了解GH2747高温合金的优势和应用潜力。