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技术背景
偏光片是显示面板的关键原材料之一,可以控制特定光束的方向,形成明暗对比,达到画面显示的功能。
在 LCD 面板中需要用到两张偏光片,下偏光片将背光源发出的光束转换为偏振光,上偏光片对偏振光进行解析,产生明暗对比,从而实现画面的显示。
偏光片主要是由聚乙烯醇膜(PVA)、三醋酸纤维素膜(TAC) 、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成。
PSA(压敏胶) 是偏光片贴合在 LCD 面板上的胶材,决定了偏光片的粘着性能以及贴片加工性能。
由于PVA膜和碘及碘化物都极易吸水或水解,在受热、吸潮的情况下易发生变形收缩或松弛,在TAC膜、压敏胶和玻璃面板之间产生应力,使得偏光片出现翘曲、气泡,分层、剥离等现象,所以偏光片用压敏胶除了要求具有适宜的初黏、持黏性、良好的光学性能外还要求具有较好的耐湿热老化性能和再剥离性能。
丙烯酸酯类压敏胶由于兼具良好的力学性能、耐候性和光学性能,通过适当交联和添加改性成分,还可提高其老化耐久性,所以偏光片用压敏胶,多选用溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
近年来,伴随全球偏光片整体供给量的稳步增长,偏光片用压敏胶市场也同步上升中。
全球液晶显示产能持续向国内转移导致国内偏光片市场竞争日趋白热化,各大厂家对成本管控更加严格,对上游原材料国产化的需求也日益迫切。但压敏胶(PSA)作为使用量最大的胶水,目前国际上由日本综研化学、赛登化学企业垄断。
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技术简介
对标国外偏光片用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶黏剂产品,本团队在实验室成功合成出结构及配方一致的偏光片用聚丙烯酸酯压敏胶水产品。
本项技术解决了聚丙烯酸酯合成高分子量产品易爆聚成凝胶的难题,制备的产品重均分子量在100-200万之间,同时分子量分布3-5之间。
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技术优势
1)性能优异:
力学性能与国外高端产品基本一致,可见光透光率>98%,可实现光学胶水国产替代;
2)合成工艺易控,重复性好。
3)经济效益显著:
已完成工艺条件及配方优化工作,初步核算利润10000元/吨以上。
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技术成熟度
完成实验室小试
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合作方式
技术转让
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