伺服液压粉未成型机是一种高效的制造设备,它结合了同服电机的精准控制能力与液压系统的强大力量,特别适用于粉未冶金等领域。这种技术可以实现高精度、高密度的粉未产品成型,其核心优势包括:
1.高精度控制:通过伺服电机控制液压泵的输出,使得成型压力和速度可以精确调节,适应各种复杂成型要求。
2.能效高:伺服驱动系统可以根据负载需求调整能源消耗,相比传统液压机更为节能。
3.快速响应:伺服系统的响应速度快,能够迅速适应生产线上的变化和需求。
4.环境友好:低噪音运作和高能效减少了对环境的影响。
5.多样化应用:除了粉末冶金,这种机器还可以广泛应用于陶瓷制品、生物材料等的精密成型工作。
总之,伺服液压粉未成型机提供了一种高效、环保且经济的生产手段,对提升制造业的生产能力和产品质是具有显著影响。本文将为大家介绍由深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司推出的630T伺服液压粉末成型机技术。
一文了解伺服液压粉末成型机技术及应用
设备总体要求
1. 设备用途:设备用于金属粉末成型,根据客户生产需求设备为 630 吨伺服液压粉末成型机;材质金属粉末,粉状,粉末压缩比 68.5-72.8%。
2. 设备采用框架式结构;设备含模具、模架、自动送料装置、机械手自动取料及密排摆盘。
3. 模具设计一模出 9 个;一分钟 4 模。
4. 产品尺寸 30*15±5mm 圆形直径 30mm.
设备简介
1. 设备为上一下一伺服液压粉末成型机,通过中模浮动实现装料、双向压制及退模。
2. 设备主要构成单元:(1)机身(45#优质碳钢、时效处理)、(2)模架机构(成形模压系统)、(3)送粉机构(配送料装填系统)(4)动力系统(液压站、油路)(5)控制系统(电气、气动控制系统)(6)自动取料系统(五轴机机械手)。
3.自动填料(推出压坯)机构由料斗、输料管、料靴、机架、伺服电机及丝杆组成。
4.压机具备点动调整、手动单循环(手动联动)及自动压制功能。压机上压头既能单独点动又能同步 联动。
5.压机必须具备欠装料、三段保压、预加载及气垫脱模保护功能。
6.设备具有半自动操作方式,半自动操作方式中,又具备用手动加料浮动模具的手动加料工艺方式和用自动注料浮动模具的自动注料工艺方式。
7.取件方式机械手自动取、自动密排摆盘,采用五轴机械手,机械手前端装有红外探头感知产品位置是否正常,如有异常则与压机联锁停机。
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设备主要功能概述
1、双向压制:
1.1、通过将粉末类材料填充至中模型腔中,通过伺服马达带动上、下冲运动进行产品成型压制。
1.2、压制时,因上、下冲采用伺服马达+油缸驱动,2 个冲头可以单独调整位置、速度、活动时间,从而实现双向压制,便于将每个产品台阶的密度调整到均匀一致。
1.3、脱模时,可以根据产品结构,调节脱模顺序,保证产品不会产生暗裂。
1.4、该设备整体构造简单,易损耗部件少,初始精度能长时间保持,同时也减少了保养。
1.5、压力重复精度能达到:1%。
2、操作界面、控制系统:
2.1、选用大屏幕高彩液晶触摸屏及组态软件的完美结合配合,提供了友好的人机对话功能。
2.2、界面显示功能:压力值、保压时间、压制次数、成型速度、错误报警等。
2.3、采用最新一代汇川总线模块控制系统,指令响应快,具备抗电磁干扰能力。
3、自动送粉机构:
3.1、由粉筒、粉量检测传感器、阀门、粉管、伺服送粉模组、送粉盒组成。
3.2、电机通过丝杆,带动料盒支架、实现料盒的前后运动送料。
3.3、可设定 A、B 料送粉盒 。
3.4、全程闭环防尘设计,粉筒加装防尘盖,送料盒底部加装钨钢环圈,紧贴母模板,防止粉末溢出。
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4、模具换装:
4.1、装模空间较大,模架结构简单,采用模组化设计,模具安装方便,时间短。
5、高效率:
5.1、转速(节拍)快,可达 4 模/min(根据产品材质、尺寸、工艺差异而定)。
5.2、一模多穴。
6、多功能 I/O 通讯接口:
6.1、通过该接口可以与外部设备通讯连接,方便全自动化整合。
7、自诊断功能:
7.1、设备发生故障,能显示错误信息,并提出解决方案。
8、安全性:
8.1、采用动作部件全封闭式,增加安全光栅,防重压检测等安全措施。
8.2、系统设有防呆功能,排除误操作安全隐患。
9、环保性:
9.1、全封闭设计、无漏油、无漏粉,震动声音小,工作环境无污染。
10、维修性:
10.1、质量稳定,定期保压方便,维修周期长。
10.2、模具使用寿命长,设备维护费用低。
伺服液压粉末成型机应用领域
伺服液压粉末成型机主要用于压制粉末冶金胚件,它广泛应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型,尤其适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。同时,也适用于结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,以及精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。
其产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源(光伏、储能、风电)等行业。
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