车间是制造生产的舞台,同样也是智能化改造升级的主阵地。威力工具积极打造活扳手数字化车间,将先进的自动化设备与智能化系统完美结合,再造生产流程,实现了生产过程的高度自动化和精准化。
在威力高档工具有限公司的活扳手数字化车间,忙碌的生产线上,机械臂精准分拣扳手,一体化智能管理平台大屏上,一排排参数实时跳动着,从原材料到扳手成品中间各环节的情况都清晰可见。
前不久,该车间成功申报省级数字化车间。如今,每年有将近2000万支高品质的活扳手从这里产出,销往国内外。而之前,企业也一度受困于生产效率低、产品研发周期长、生产计划不合理、运营成本高等难题。
在文登区工信局积极协调自动化设备制造商和信息化软件服务商的协助下,公司以ERP、MES等软件为依托,结合工业机器人、自动化机床、机器视觉等智能装备和技术,打造了覆盖销售、采购、研发、生产、仓储、质控等环节的活扳手数字化车间。
企业资源规划系统(ERP)和智能化车间制造执行系统(MES)的综合运用,如同为车间装上了“智慧大脑”,可实现设备、人员、物料、工艺等生产要素管理,以及对效率、交期、质量、成本等指标的监控,并将信息进行多屏显示和推送。借助这个“大脑”,通过数据分析,实现物料、生产、销售等环节的“最优解”。
据了解,通过活扳手数字化车间建设,企业运营成本降低23%,产品研制周期缩短31%,生产效率提高24%,产品不良品率降低27%,能源利用率提高34%,车间数控化设备占比超过90%……数据的背后,提质、增速、降耗,效果显而易见。威力工具进一步巩固了活扳手行业的领先地位。
威力高档工具有限公司将研究引进基于3D视觉的无序抓取技术、AGV自动搬运,进一步提升智能制造水平,把活扳手数字化车间打造成无人车间、黑灯车间。
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