讲解：冷热轧钢测径仪的工作过程！

轧钢测径仪在冷、热轧钢材生产中都能进行测量，工程师会根据实际情况进行上门考察，从而定制适应不同场合的测径仪，以保证测径仪在钢铁产线中的高精度检测。

钢材在线测径仪的工作过程主要包括以下几个步骤：

开机与软件启动：

按照正确的顺序开启测径仪的电源开关、工作开关以及工控机。

双击工控机桌面上的快捷方式图标，打开测量软件。

参数设置：

根据待测钢材的规格选择或添加产品型号和参数，包括尺寸、公差范围等。

如与上次的参数相同，可跳过这一步骤，直接使用。

测量与数据采集：

点击“开始测量”按钮，测径仪开始捕捉钢材的光学信号。

光学信号通过CCD芯片转换成电信号，再经过模数转换形成数字信号传输给工控机。

工控机对数字信号进行计算、曲线拟合等复杂运算，得出钢材的尺寸数据。

数据显示与报警：

运算结果将同时在主控室的LCD液晶显示器和现场的LED显示屏上显示。

当测量结果超过设定的公差范围时，系统会控制声光报警器发出报警信号。

数据处理与存储：

测径仪可以将测量数据实时传输给上位机或服务器进行进一步的分析和处理，生成各种测量分析图表。

数据可以存储在数据库中，包括各种测量分析图表，以便对钢材的生产状态进行更直观的了解。

关机：

当结束使用后，关闭软件、测径仪的电源开关、工作开关、工控机等。

维护与校准：

测径仪需要定期进行维护和校准，以确保测量的准确性和稳定性。

相较于普通测径仪来说，智能测径仪具有自动维护提示功能，可以根据机体的实际温度、镜头的洁净度等参数智能提示维护需求。

钢材测径仪目前收到各钢厂的青睐，高精测量保品质，实时显示无延迟，检测飞速少漏检，图表多样更直观，数据分析展示全，长期存储随时看，大量数据易优化，减少成本提效益。