鼻氧管耐弯折性能测试仪

YY/T 1543-2017 规定了鼻氧管的各项性能指标，其中耐弯折性要求在制造商规定的工作环境最不利状态下，反复弯折鼻氧管 10 次，导管应不破裂，管腔内壁应不粘结.

测试仪原理

机械驱动系统：鼻氧管耐弯折性能测试仪通常配备有高精度的机械驱动装置，如电机、丝杆、滑块等，能够按照设定的频率、角度和力度，精确地驱动鼻氧管进行反复弯折动作，模拟鼻氧管在实际使用中可能遇到的各种弯曲情况.

夹持与固定装置：为了确保鼻氧管在测试过程中不会发生位移或松动，测试仪设有专门的夹持与固定装置，能够牢固地固定鼻氧管的两端，使弯折力均匀地作用在鼻氧管的测试部位，保证测试结果的准确性.

传感器与测量系统：测试仪采用先进的传感器技术，如应变片传感器、位移传感器等，实时监测鼻氧管在弯折过程中的应力、应变、位移等参数，并将这些物理量转换为电信号，传输给数据采集与处理系统.

数据采集与处理系统：该系统负责接收传感器传来的电信号，对其进行放大、滤波、模数转换等处理，将模拟信号转换为数字信号，然后通过相应的算法和软件，对数据进行分析、计算和处理，得出鼻氧管的耐弯折性能指标，如弯折次数、最大弯折应力、弯折刚度等，并以直观的图表、曲线和数据形式显示和存储在测试仪的显示屏或计算机中.

测试仪结构组成

主机框架：作为整个测试仪的支撑结构，采用高强度铝合金或不锈钢材料制成，具有良好的刚性和稳定性，能够承受测试过程中产生的各种力和振动，确保测试仪的正常运行和使用寿命 。

弯折机构：是实现鼻氧管弯折动作的核心部件，主要由电机、减速机、联轴器、丝杆、滑块、导轨、弯折臂等组成。电机通过减速机和联轴器驱动丝杆旋转，丝杆带动滑块在导轨上做直线往复运动，从而使弯折臂按照设定的角度和频率对鼻氧管进行弯折操作 。

夹持装置：一般由上下两个夹头组成，夹头采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，表面经过特殊处理，具有良好的防滑性能，能够牢固地夹持鼻氧管的两端，防止其在测试过程中发生滑动或脱落。夹持装置还配备有夹紧力调节机构，可以根据不同规格和材质的鼻氧管，调整合适的夹紧力，确保测试的准确性和可靠性 。

控制系统：以高性能的微处理器或可编程逻辑控制器（PLC）为核心，配备有触摸屏、按键、指示灯等输入输出设备，以及相应的控制软件和电路，实现对测试仪的各项参数设置、操作控制、数据采集与处理、结果显示与打印等功能。控制系统还具有多种保护功能，如过载保护、过流保护、限位保护等，确保测试仪的安全运行.

测量系统：主要包括传感器、信号调理电路、数据采集卡等部分，负责测量鼻氧管在弯折过程中的各种物理量，并将其转换为数字信号传输给控制系统。测量系统的精度和稳定性直接影响测试结果的准确性，因此通常选用高精度、高可靠性的传感器和数据采集设备.

测试仪技术参数

弯折角度范围：一般为 0°-180°，可根据不同的测试要求进行调整，以模拟鼻氧管在实际使用中可能遇到的各种弯曲角度.

弯折频率范围：通常为 0-10 次 / 分钟，可根据鼻氧管的使用频率和标准要求进行设定，以评估鼻氧管在不同使用条件下的耐弯折性能.

弯折力范围：根据鼻氧管的材质、规格和使用要求，弯折力范围一般为 0-50N，可通过调整电机的输出功率或丝杆的传动比来实现不同弯折力的施加.

位移测量精度：位移传感器的测量精度一般可达 ±0.01mm，能够精确地测量鼻氧管在弯折过程中的位移变化，为计算弯折刚度等性能指标提供准确的数据支持.

应力测量精度：应变片传感器的测量精度一般可达 ±0.1MPa，能够实时监测鼻氧管在弯折过程中的应力变化，为评估鼻氧管的强度和耐久性提供依据.

测试流程

样品准备：选取具有代表性的鼻氧管样品，确保其外观无明显缺陷、尺寸符合标准要求，并在测试前将样品放置在规定的环境条件下进行预处理，使其达到稳定状态.

安装与固定：将鼻氧管样品的两端分别安装在测试仪的夹持装置上，通过调节夹紧力，确保鼻氧管被牢固地固定，且弯折部位与弯折臂的作用点对齐.

参数设置：根据 YY/T 1543-2017 标准以及鼻氧管的具体规格和使用要求，在测试仪的控制系统中设置相应的测试参数，如弯折角度、弯折频率、弯折次数等.

测试运行：启动测试仪，机械驱动系统按照设定的参数驱动鼻氧管进行反复弯折操作，同时测量系统实时监测并记录鼻氧管在弯折过程中的应力、应变、位移等数据，直至达到设定的弯折次数为止.

结果分析与判定：测试完成后，控制系统自动对采集到的数据进行分析和处理，计算出鼻氧管的耐弯折性能指标，并与 YY/T 1543-2017 标准中的要求进行对比，判断鼻氧管的耐弯折性能是否合格。测试结果可以以图表、曲线和数据报表的形式打印输出，为产品质量控制和改进提供依据.