干扰素生产半实物仿真：赋能江苏食品药品职业技术学院药学教育

β干扰素作为生物制药领域的重要成员，其生产过程不仅体现了药物制造的精髓，也为药物研发与生产领域的专业人才提供了宝贵的实践机会。然而，传统实验教学模式面临高昂成本和资源限制的挑战，使得许多学生难以全面接触和亲手操作这一复杂而精细的生产流程。在此背景下，北京欧倍尔与江苏食品药品职业技术学院携手，通过生物制药仿真技术的开发与应用，开发了β干扰素生产虚拟仿真软件，并融合了半实物仿真，为学生搭建了一座通往知识与实践融合的桥梁。

干扰素生产半实物仿真以β干扰素的发酵提取工艺为核心，严格遵循制药工程设计流程和真实药厂工艺参数，通过数字化手段，高度还原了β干扰素生产车间的实际场景与操作流程，为学生提供了一个既经济又高效的实践平台。

仿真设备，精准还原生产现场

为了让学生能够在虚拟环境中获得与真实操作无异的体验，北京欧倍尔根据真实生产设备1：1的比例，精心设计了包括超低温冰箱、传递窗、培养箱、超净工作台、移液枪、酒精灯、发酵罐、配液罐、层析系统等在内的全套仿真设备。这些设备不仅在外形上高度还原，更在光影细节、操作反馈等方面力求逼真，使学生仿佛置身于真实的生产环境之中。

全流程岗位体验，深化专业知识理解

干扰素生产半实物仿真覆盖了从更衣消毒、菌种领取到斜面种子制备、摇瓶种子制备、发酵、收集、裂解盐析、层析分离、培养基配置等β干扰素生产的全流程岗位。通过模拟这些关键步骤，学生不仅能够深入理解每个环节的原理与操作要点，还能在实践中逐步构建起对整个生产工艺流程的宏观认识，从而全面提升其专业素养和实践能力。

仿DCS控制系统，实现智能化教学

干扰素生产半实物仿真配备了虚拟DCS（分布式控制系统）。通过这一系统，学生可以直观地观察到发酵过程中各类仪表、设备的运行状态及其相互之间的衔接与作用关系。随着外部数据的变化，3D仿真场景中的模型会实时响应，模拟出真实生产过程中的动态变化，为学生提供了一个高度互动、智能化的学习环境，进一步提升了教学的实用性和前瞻性。

北京欧倍尔干扰素生产半实物仿真在江苏食品药品职业技术学院的成功应用，不仅有效解决了传统实验教学模式中的成本与资源瓶颈，更为药学及其相关专业的学生提供了一个集理论学习、实践操作、创新探索于一体的综合性学习平台。