倚光纳米加工中心：助力自由曲面超环面加工

在现代精密制造领域，自由曲面超环面的加工技术正成为研究与应用的热点。倚光科技公司凭借其先进的纳米加工中心，在这一领域展现出卓越的实力，为多行业的技术革新提供了关键支撑。

自由曲面超环面是基于自由曲面曲线绕特定回转轴旋转而成的复杂几何结构。其回转轴位于母线平面且垂直于母线对称轴，这一独特的生成方式使得其各个截面均呈现自由曲面特性。与传统几何形状相比，它能够通过复杂的参数方程或控制点精准定义形状，从而在众多应用场景中具备显著优势。

其形状灵活性极高，可根据不同应用的功能需求进行定制化塑造。在实际设计中，如 AR 眼镜、飞机机翼和汽车车身等复杂外形构建，自由曲面超环面能够精准拟合复杂轮廓，有效满足高性能设计要求，为产品性能优化提供了新途径。

在光学应用领域，自由曲面超环面镜片展现出独特的光学性能优势。通过对光线的精确折射控制，能提供更大的视场角，更高的像质，在高端光学镜片制造中具有不可替代的作用。先进的镜片设计利用数百个自由参数进行点对点透镜优化，有效降低周边扭曲变形，大幅提升光学性能。在 VR/AR 设备光学系统中，自由曲面超环面镜片更是推动了光学设计的创新，实现紧凑结构的同时，提供大视场角、高分辨率视觉效果，并减少图像失真畸变，增强用户沉浸式体验，成为光学产业发展的关键技术驱动力。

在加工精度方面，由于其在光学、机械等应用中的特殊要求，自由曲面超环面加工需要达到极高的精度标准。超精密加工技术是确保其形状误差控制在极小范围内的关键，这直接关系到产品性能的可靠性与稳定性，对加工工艺和设备提出了严峻挑战。

倚光纳米加工中心：技术实力与保障

倚光科技公司纳米加工中心配备了一系列国际领先的超精密光学产品加工和检测设备。其中，NanoTech 650 FG 超精自由曲面加工机作为核心设备，融合了慢刀伺服（旋转式）和栅格飞刀技术，具备强大的加工能力。在直径 75 毫米、曲率半径 250 毫米的凸球面上，其面形精度（P-V）可达 0.15 微米，表面粗糙度（Ra）低至 3.0 纳米，编程分辨率达到线性 0.01 纳米和角度 0.0000001 度。这些优异的性能指标为生产高质量的纳米级超精密光学元件奠定了坚实基础，确保自由曲面超环面在各个领域的应用得以有效实现，成为推动自由曲面超环面加工技术发展的关键力量。.

图 倚光加工的自由曲面超环面棱镜

图 倚光纳米加工中心