电子电器产品安全性与针焰试验的重要性

在当今电子电器产品广泛应用的背景下，消费者对其使用安全性愈发关注。电子设备的材料在电作用下可能面临过热应力，一旦材料劣化，设备的安全性能将受到严重影响。针焰试验作为一种关键的阻燃性试验，能够有效评估电子设备部件的着火危险性，为产品的安全性提供科学依据。

针焰试验通过模拟实际使用场景，检验电子产品及材料在热和火焰作用下的反应特性，其结果是评估着火风险的重要要素。无论是消费电子还是汽车电子，针焰试验都是确保电子设备安全性不可或缺的环节。

针焰试验的核心要素

1.试验目的

针焰试验的主要目的是确定在规定条件下，试验火焰是否会使部件起燃，以及引燃后的燃烧持续时间和燃烧长度是否有限。此外，还需评估火焰或从试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒是否会引发燃烧蔓延。

2.试验原理

针焰试验采用规定尺寸（Φ0.9mm）的针状燃烧器，以丁烷作为特定燃气，以45°角对试品进行定时定向施燃。通过观察试品是否引燃、持燃时间以及燃烧长度，评定设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性。

3.测试步骤

将试验火焰施加到试验样品最易受到火焰影响的表面部位，这些表面部位通常是由正常使用或故障条件产生的潜在着火点。

施加试验火焰的持续时间需按照相关规范中的规定进行，以确保试验条件的一致性。

试验火焰被准确定位，使其尖端与试验样品表面接触。在达到规定时间后，将试验火焰移开。

如果在火焰施加期间试验样品滴下熔化或有焰的材料，燃烧器可与垂线倾斜45°，以防止材料落入燃烧管。同时，燃烧器顶端中心与试验样品剩余部分之间需保持8mm±1mm的空间，忽略熔化的材料丝。

当相关规范要求在同一试验样品上进行多于一个点的试验时，必须确保前面的试验不会对后续试验结果产生影响。这一要求确保了试验的独立性和准确性。

4.判定标准

针焰试验的判定标准依据产品标准要求进行评定。若产品标准未明确规定，满足以下条件之一即可判定为合格：

试验样品在试验过程中不产生火焰和灼热现象，包装绢纸不起燃，白松木板不炭化。

在移去针焰后，试验样品、周围零件以及铺底层的火焰或灼热持续时间小于30秒。同时，试验样品周围的零件和铺底层不再继续燃烧，包装绢纸不起燃，白松木板也不炭化。

5.适用范围

针焰试验的适用范围广泛，涵盖了照明、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气设备、电气连接件等各类电工电子设备。此外，它还适用于绝缘材料、工程塑料或其他固体可燃材料。

针焰试验仪的性能与标准

1.试验项目

针焰试验仪的主要试验项目为针焰试验，通过模拟实际使用场景中的火焰作用，对电子设备及材料的着火危险性进行评估。

2.能力范围

火焰施加时间：可调范围为0~999.9秒，精度为±0.1秒。一般试验中选择的施加时间为30秒。

持焰时间：可记录范围为0~999.9秒，精度为±0.1秒，并具备自动记录和随意暂停功能。

火焰高度：可调范围为12±1毫米，确保试验火焰的高度符合标准要求。

气源种类：采用95%丁烷气体，可使用瓶装打火机气体，确保燃气的稳定性和一致性。

施焰角度：可调角度为0°和45°，以满足不同试验条件的需求。

3.试验标准

GB 7000.1-2015《灯具 第1部分：一般要求与试验》：规定了灯具产品的基本要求和试验方法，其中包括针焰试验的相关要求。

IEC 60598-1:2020《Luminaires - Part 1: General requirements and tests》：国际电工委员会标准，明确了灯具产品的通用要求和测试方法，为全球范围内的灯具产品提供了统一的评估标准。

EN 60598-1:2021+A11:2022《Luminaires - Part 1: General requirements and tests》：欧洲标准，与IEC标准相协调，适用于欧洲市场的灯具产品。

GB/T 5169.5-2020《电工电子产品着火危险试验 第5部分：试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则》：规定了针焰试验的具体方法、装置要求以及确认试验的导则，为国内电工电子产品提供了统一的着火危险性评估标准。

总结

针焰试验作为一种科学、严谨的阻燃性试验方法，在电子电器产品的安全性评估中发挥着重要作用。