基本信息
GH4099(GH99)是一种 Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金。
化学成分
元素含量
碳(C) ≤0.08%
铬(Cr) 17.00%~20.0%
镍(Ni) 余量
钨(W) 5.00%~7.00%
钼(Mo) 3.50%~4.50%
铝(Al) 1.70%~2.40%
钴(Co) 5.00%~8.00%
钛(Ti) 1.00%~1.50%
铁(Fe) ≤2.00%
硼(B) ≤0.005%
镁(Mg) ≤0.010%
铈(Ce) ≤0.020%
锰(Mn) ≤0.40%
硅(Si) ≤0.50%
磷(P) ≤0.015%
硫(S) ≤0.015%
物理性能
密度:ρ=8.47g/cm³
电阻率:14℃时为 1.373×10⁻⁶Ω・m,1000℃时为 1.357×10⁻⁶Ω・m
磁性:合金无磁性
力学性能
高温强度:900℃以下可以长期使用,最高工作温度可达 1000℃145。
抗蠕变性能:在高温环境下,具有良好的抗蠕变性能和持久强度6。
特性
组织稳定性:合金组织稳定,在复杂的加工和使用过程中,性能不会因组织结构变化而显著衰减。
加工性能:具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能145。
抗氧化和耐腐蚀性:合金中含有较高的铬等元素,具有出色的抗氧化性能和耐腐蚀性,能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀36。
应用领域
航空航天领域:用于制造航空发动机的燃烧室、加力燃烧室、可调喷口壳体、压气机叶片等。
能源领域:可用于制造燃气轮机的叶片和涡轮盘等关键部件6。
石油化工领域:用于制造耐腐蚀设备和部件,如反应器、换热器等36。
加工工艺
热加工:锻造装炉温度≤700℃,加热温度 1120-1160℃,开锻温度不低于 1050℃,终锻温度不低于 980℃。板坯热轧加热温度 1110-1150℃,终轧温度不低于 850℃。
冷加工:可进行冷轧、冷拔等冷加工操作,具有一定的冷加工成型性能,如极限深冲系数为 2.08。
焊接:具有满意的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接,也可与 GH3030、GH3044 等高温合金进行氩弧焊和缝焊。
生产标准
GB 5333-1985《航空用 HGH99 合金焊丝技术条件》、GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》、BZ 44-903B-06《GH99 合金冷轧薄板技术条件》
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