硬岩工况下，截齿的选择至关重要！

在矿山开采、隧道掘进等工程领域，截齿作为硬岩破碎的核心工具，其选择直接关系到作业效率和设备使用寿命。面对高硬度、复杂多变的工况，如何科学选择截齿成为提升工程效益的关键。本文将从材料、结构、维护三个维度解析硬岩工况下的截齿选型要点。

一、材料选择：硬质合金的黄金配比

硬岩破碎需要截齿兼顾耐磨性和抗冲击性，硬质合金刀头成为主流选择。钨钴类硬质合金（YG系列）因其优异性能被广泛应用，山东艾德高品质钨钴合金硬度可达到HRA90以上，同时保持强韧性。某花岗岩采石场的对比试验显示，硬质合金截齿比普通钢材寿命提升几倍。

二、结构之变：四两拨千斤的智慧

截齿几何形状决定破岩效率。山东艾德针对硬岩开发的合金复合涂层截齿，在齿头部分熔覆的一层环形带的设计降低接触应力，形成"以点破面"的效果。在玄武岩巷道掘进中，这种结构使截割比能耗降低25%，粉尘产生量减少30%。

三、排列方式：不可忽略

截齿排列方式暗藏玄机，采用螺旋式排列，能很大程度上分散载荷，在硬岩截割中形成连续破碎带，提供更好地稳定性。

随着材料科学和制造技术的进步，新型材料、纳米涂层等创新技术将应用于截齿制造。工程实践表明，在玄武岩、石英岩等特硬岩层中，采用合金复合涂层的截齿使用寿命大幅提升。同时，建议施工单位建立工况数据库，结合具体岩层参数（莫氏硬度、石英含量等）制定个性化选型方案，实现精准匹配和成本优化。

硬岩截齿-掘进机截齿