“智慧工厂”背后的产业变革

一条二维码在企业生产中能起到什么作用？前不久，以生产汽车线束为主的山东端子股份有限公司率先“尝鲜”，通过构建大数据库，引入二维码物料识别系统，对生产线进行智能化改造，成为业界关注焦点。近日，记者带着好奇的眼光，来到山东端子智能化生产试验车间探访。

“滴、滴”记者刚进入试验车间，便听到清脆的扫码声。在全自动剪压机前，一位身穿工作服的技术人员，正手握扫码器，对所需要的物料清单进行二维码识别。当与大数据库信息确认无误，得到系统许可后，技术人员才开始启动剪压机，进行下一道工序生产。只见自动化剪压机根据指令许可，快速将导线剪成相等线段后，直接将豆粒大小的端子均匀地压在导线两端，全程不需要人工参与。

“目前，我们已经把二维码识别系统植入到了汽车线束生产的每一道工序，当系统不识别时，生产就会被紧急叫停进行纠错，最大限度提高了产品合格率，降低了生产成本。”山东端子股份有限公司副总经理王燕东介绍，汽车线束是汽车电路的网络主体，是属于汽车电器系统的连接组件。汽车的运行工况和参数通过线束直观地反映在车载电脑上面，所以历来被称为汽车的“血管”，其重要性不言而喻。然而，在原来半自动生产阶段，线束质量均靠人工检测，合格率很难保障。如何提高产品的可靠性和耐久性，一直是企业最为头痛的事情。“自从引入智能化生产线后，每个工序加工过程均有质量监控，对线束的性能进行后端检测，检验合格后打印合格单，否则报警。”

“二维码识别纠错系统仅是汽车线束智能化生产系统的一个小环节。”王燕东介绍，企业总投资达1亿多元的智能化生产线将在7月份正式投产，该生产线一共引入了3个智慧系统，分别是PEDS智能研发系统、PQM智能生产质量管控系统和MATS数据管控系统，真正打造一个名副其实的“智慧工厂”。他特别告诉记者，这些智能系统的正常运行均需要大数据库来支撑，因此，他们聘请了6名专业人员，历时半年多，进行大数据库的构建。目前，已经将生产汽车线束所需的其中1700多种物料建立了二维码身份证。3大智能系统只要需要，随时可从大数据库中提取。

当谈到智慧生产对企业最大的影响时，王燕东认为，首当其冲的就是智能研发。他向记者举例说明，智慧化改造前，企业接到线束生产订单，只能人工分解，核算成本，至少需要3天时间。现在，企业可直接将订单信息输入PEDS智能研发系统，与大数据库连接后，系统自动分解，核算成本、工时，3个小时便可搞定，真正实现了与时间赛跑，抢抓稍纵即逝的市场商机。

众所周知，随着汽车电子化的发展，对于线束的要求逐渐变高。国内汽车线束市场将由低成本战略市场逐步转为技术含量更高的性价比市场。山东端子通过生产线智能化再造，及时搭上了市场高端化发展的快车。“未来，我们会继续围绕工业4.0，向智能化、数字化工厂方向发展，全力研发乘用车所需要的高品质线束，向产业链高端迈进。”王燕东对智慧化转型后企业的发展信心十足。

智慧产业化，产业智慧化。今年以来，高唐各加工领域中的智能化装备水平大幅提高，一个个特色各异的“智慧工厂”，如雨后春笋落地生根，为传统主导产业破茧成蝶提供了技术支撑。

文：邹辉/聊城日报社