模具编程是模具制造的重要步骤之一,是模具制造成败的关键原因。而编程人员在实际操作中总会遇到一些问题,比如模具凹圆角改造问题:有经验的模具师傅都知道模具成型工艺主要利用凸圆角,而凹圆角在模具编程过程中经常会顶住凹圆角。为避免凹圆角对凸圆角成型产生影响,需要耗费钳工师傅大量的时间和精力去修。如何在加工中解决这些问题显得尤为重要。WorkNC作为模具加工行业的佼佼者,对于模具编程中遇到的问题拥有独到的解决方案,不仅能帮助企业提高模具制造效率和品质,而且能减少编程人员的工作量、减轻编程人员的工作压力。
一.传统凹圆角改造方案
1.使用WorkNC的CAD功能打开工件后,找到菜单栏—绘图—钣金模具设计—根据曲率分类曲面,把凹圆角提取到一个单独的图层。如下图所示:
2.使用钣金模具设计—手动调节倒圆角菜单命令改造凹圆角,仍然将改造后的圆角另外建立一个图层,如右下图所示,黄色角为改造后的圆角与原数模,会有很多没完成自动改造的部分。
3.使用WorkNC曲面功能将没有改造好的,手工改造,WorkNC大约能自动改造70-80%的圆角,剩下的像下图红色部分的圆角需要手工来完成改造。
除传统凹圆角改造方案以外,强互工程师还另外提出了WorkNC不等间隙编程的方案。
二.利用WorkNC不等间隙编程来实现凹圆角改造功能
1. 第一步和上面相同把凹圆角提取到一个单独的图层。
2. 建立工作目录编程,分别选择凹圆角数模和其他部分数模,凹圆角数模设置的间隙比正常间隙稍大0.3—0.5mm即可,利用了软件的不等间隙功能,非常简单。
3. 验证凹圆角改造是否合理,使用不等间隙编程虽然能实现圆角的让空,可能会有人怀疑会不会在搭接处产生台阶,影响模具成型时的走料,那好,咱们用下面两个图片来验证一下,使用WorkNC的曲率分析出目一个凹角为R5.3,知道最小使用到10mm球刀即可加工到位,又下角那张图是实际使用10个球刀加工时会在搭接处会自然残留一个圆角过度的,所以基本不用担心了。
小结:此方案一般用于钣金模具的成型过程中,WorkNC不仅帮客户解决编程过程中的效率与安全问题,而且也会向前延伸到数据准备阶段,全面提升效率。
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