第一课,四轴和五轴的加工的介绍
目的
本课主要介绍利用四轴和五轴加工原理来加工零件的方法
目标
通过本课的学习,你可以掌握以下内容:
创建四轴定位喝轮廓铣的刀轨
为多轴加工建立合适的加工坐标系
多轴加工的基本概念
大多数的NC/CNC编程人员认为多轴加工事实上可以看做平面或固定轴加工
在有些加工情况下,主轴并不标准加工刀具的z轴方向。如果掌握了多轴加工的基本概念,这种加工模式的编程是相当简
单的,需要注意的一些概念:
UG总要求有刀具轴,没有特殊设定,系统默认MCS的z轴(0,0,1)
刀具轴不是(0,0,1)的固定轴加工需要设定刀具轴的适当方向
UG中的绝大多数多轴加工的刀具轴不是(0,0,1)
多轴加工过程中,要确保刀具轴的适当设置方向
旋转运动,工作台转到新位置之前莫要检查刀具的位置以保证零件或夹具的安全
操作结束后。建议把刀具轴设定回(0,0,1)
练习:不同于(0,0,1)方向刀具轴的加工操作
要求:使用改变加工坐标系的方式来改变刀具轴的矢量
为旋转轴定义旋转中心
有两种定义方法
将加工坐标系(MCS)设在旋转轴的中心
优点:使用和配置十分简单
为NC/CNC编程人员减轻工作量
缺点:程序输出和零件尺寸的打印输出不匹配
夹具的调整可能要求某些程序的重新编制
将MCS设定为一个几何体组包括坐标和局部坐标
优点:程序输出与零件的打印相符
夹具的调整可以通过主坐标和局部坐标来解决
缺点:编程人员要充分掌握主坐标和局部坐标的使用
加工的操作相对复杂
加工刀具的后置处理必须保证获得正确的输出
小结
有些加工的主轴方向不同与加工刀具的z轴方向,这种情况下,刀具轴和加工坐标系(MCS)的设置是十分重要的
在本课中,主要讲到了下内容
不同于(0,0,1)刀具轴的平面加工方法
多轴加工中讲MCS设在旋转轴心
加工过程中为了解决夹具冲突等问题将MCS移动到合适位置
练习:3+2轴定位加工
要求:使用改变加工坐标系的方式来改变刀具轴矢量
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