MES与PLC集成主要方式

MES与PLC集成

方式1：定期抓取数据

设备的关键工艺参数通常都是模拟量，数值始终不停地变化，需要定期抓取以生成实时曲线，及用于长期追溯分析。通过OPC软件读取这些数据，经过算法处理，然后定期写入实时数据库中。

这些数据的特点是：读取频率高，数据变化小，因此存入数据库时会存在大量重复的记录，而实时数据库提供数据压缩的功能，特别适合此类数据的存储。

方式2：基于条件触发

许多工艺参数的收集，主要是用于事后的质量追溯分析的，通常我们会定义一个触发信号通知MES读取。

方式3：请求-响应机制

这种方式和IT系统的MQ/WEB SERVICE等消息处理机制非常类似

同样一个接口，既可以下发工单，也可以上传过站数据，区别在于参数里存储的数据内容不一样。

方式4：基于工位生产周期

在一些工位，会有多个关键的业务过程，那么在一个完整的工位生产周期中，PLC需要和MES做2次数据交换，第1次下载工单，第2次上传过站记录，另外，我们知道，下载工单和上传过站记录都只是完整生产周期的一部分，并且有内在的逻辑联系，因此即使在第2次接收到参数信号时，MES下发的仍旧是同一个工单，这样就可以有效避免工单和发动机序列号的损失。