智能制造不仅仅是自动化和信息化

智能制造的概念随着“中国制造2025”与“工业4.0”的横空出世，已逐渐白热化，引起媒体热议，做软件的说智能制造其实信息化，而做硬件的却说是自动化，不管信息化还是自动化，两者其实都不是真正意义上的智能制造。

互联网的出现改变了人们的消费模式，智能制造概念的提出也彻底改变整个生产模式，重新架构整个价值链的实现方式，它带来的影响比以往的消费行业上的改变更大，一个只是在流通环节做了信息连接交换，而另外一个却是在创造环节上实现信息连接，后者更有价值。

倘若在未来，有着这些先进的技术手段作为基础的支撑下，每种产品从初稿到设计再到制造生产环节以及最后的售后服务的价值链和整个业务销售模式将大洗牌。

第一步先摸头客户的需求特征是什么样的，例如衣服的尺寸、颜色，汽车的内饰、座椅等等，在初稿出来的时候进行规划，用模块化的设计来配合客户的需求特征，加上CBB共享零件组架构来实现各种产品的需求选择。

规划生产过程中，通过ERP系统将物流及信息整合在一起调整，整个供应链的流程还需规划设计，从客户给出的需要特征中管理整个计划具体的执行，还有供应商的挑选及布局等等。如果没有一个符合特征的合理设计，信息和物流变回在个性需求的定制过程中变得凌乱复杂，最后整个流程崩溃。

下一步是个性化生产的过程，在这里其实还需要生产环节的设计，就像是坐飞机时，托运的行李在自动分拣线上，以每秒5米的高速操作分拣生产，在生产环节中被整个连接起来实现均衡生产，而不是断断续续的慢动作生产，这便是高精准生产环节需做好的工作。

最后，产品生产出来交付到客户手中，客户在使用过程中的产品数据通过网络发送回制造商，制造商通过这些产品使用大数据，分析客户的使用习惯，优化产品设计，也可远程调整产品参数，提高使用性能，降低使用和维护成本。

最后一步，产品生产出来并交付到客户手中，客户在使用产品中通过网络反馈数据给回制造商，产品制造商再通过数据来分析产品在用户中的使用习惯，优化产品的设计，也可以远程调整产品的系统参数，提高产品性能，降低使用及维护成本。

总结下，智能制造并不仅仅是简单的信息交互监测，它需要先做规划初稿，实现整个产品生命周期的连接。自动化的投资消耗很高，做好了标准化后许多产品都用不了，使用率低，先不提投资回报，单是在实现产品与设备之间的数据互动都已经很困难了，这些生产资源每个都是单独设计的，没有被作为整理来考虑。这种情况下，无论技术再怎么先进都好，都无法实现完整的智能制造。