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近
远
东
近年来,我国纺织产业向智能制造转型升级,并且在共性技术、智能制造车间示范、数字化、智能化纺织装备和工艺、纺织服务制造及网络协同制造、智能纺织材料等领域取得了一定进展。虽然基础不牢的问题依旧突出,且面临激烈的市场竞争环境,但在苏州市却有这样一家企业,已在“智能制造”领域默默布下了一盘大棋……
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强基固本,筚路蓝缕砥砺前行
于1945年以纺织产业起家的远东集团,历经了一个甲子的发展,核心业务横跨十多种产业,涵盖石化能源、纺织化纤、水泥建材、百货零售、金融服务、海路运输、通讯网络、建筑、酒店和社会公益等。集团旗下约有250家海内外公司,共有远东新世纪(原远东纺织)、亚洲水泥、远东百货、东联化学、裕民航运、宏远兴业、远东国际商银、远传电信以及在中国香港挂牌的亚泥中国等九家上市公司,均为各行业的翘楚,远东集团也享有“中国台湾一绝”的美誉。
纺织产业是民生基础工业之一,也是远东集团“打江山”的第一大基石。上世纪九十年代,中国台湾劳动密集型产业受制于岛内人力、土地等要素,成本抬升,已不再具备竞争力。伴随着改革开放等利好因素,远东集团于1996年在大陆投资设立了第一家成衣厂——远东服装(苏州)有限公司,该公司主要为世界知名品牌生产服装,产品涵盖针织成衣、POLO衫、T恤、夹克及梭织居家平口裤、睡衣等。
走进远东服装(苏州)有限公司的生产车间,你听不到机器轰鸣的嘈杂声,也看不到挥汗如雨的生产景象。取而代之的是AGV无人搬运车正在对布匹进行自动运送;裁剪传送物流取代传统人工送布方法,只需将布匹放到滚轮输送台,后续皆由机器操作,自动放到布斗车上以节省人力;车缝机器人的机械手臂动作行云流水,严丝合缝,轻轻松松就能完成多个工序运用。
黄毓哲
“这里还包括许多我们自主研发的设备,像自动穿腰绳机、自动切腰绳机、自动接橡筋机、自动模板机等都是我们智造中心的工程师团队根据生产需求研发的。”远东服装(苏州)有限公司项目经理黄毓哲说,这些环节涵盖了硬件、软件、物流、数据等。集标准化、自动化、最优化为一体的远东裁剪房,通过规划生产流水线的平衡可以及时调整员工工作量,减少停工和呆料的等待时间,提升员工有效工作时间,形成员工同工作时间内,生产效率提升,工资收入提升,最终达到企业效益提升。
黄毓哲表示,自企业在苏州建厂开始,就从未停止过对裁剪房的改造和升级。他回忆道:“2004年,公司第一次引进电动裁床,然而由于种种原因,电动裁床并没有如预期般地发挥该有的作用,未能大幅提升裁剪房的效率。2017年,由于我们的裁剪房设备老旧,和业界也产生了一定的落差,生产中也出现了一些问题,例如售后维修、剪裁精度、原物料的变化、对裁剪需求的增加等,结合这些因素我们决定借助力克的专业设备与理念,把裁剪房进行全方位的改造。”
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战略合作,携手力克共创未来
据了解,远东裁剪房主要从以下几个方面进行考核:一是精益生产,突破传统裁剪房的概念,做生产链的全整合;二是机器设备的选择,不仅要达到公司对于速度、周长、覆盖率的裁剪需求,而且要能够实现合作客户对于针织布料的裁剪要求;三是未来性,通过对新的裁剪技术的引进和更新,实现远东裁剪房改造2.0计划。
经过多方了解和考察,植根于服饰行业43年、有专业积累的力克,以其卓越性能、先进理念、出色服务成为远东在打造智能裁剪房道路上的战略合作伙伴。“2017年,我们有幸接触到力克团队,看到力克是很用心地帮客户处理问题,而不仅仅是卖一台设备。双方合作之后,公司每个月都能收到力克的裁剪报告反馈,这个报告对企业而言是很重要的,从报告中可以检视裁剪房运作的情况并及时地作出调整。过去我们遇到设备问题都需要自己去找维修人员,而现在直接对接力克原厂,24小时不间断地服务,可以快速、及时地处理我们所遇到的问题。”黄毓哲表示,“在软件方面,和力克对接更省时省力,以前软件维修和升级都需要通过代理商层层反馈,非常耗费时间,升级的脚步也因此停了下来。现在和力克合作之后,系统升级全是自动完成的。”
据悉,远东合作的订单多为快反订单,款式多、配色多、批量小,在力克的帮助下,不仅节约了面料,而且换床时间由过去的7分钟,缩短至现在的6分钟,每天150床,每床节省1分钟,就意味着多了150分钟有效时间。此外,裁剪产量也有所提高,从过去的裁剪周长1600多米,提升到现在2300米。
数字化生产车间建设要以实际需求为牵引,以经济效益为驱动,以成功落地为导向。除了要以先进的设备为基础,在管理方面也需要深挖潜力,充分发挥人的作用,构建数字化、网络化和适度智能的生产模式,切实做到降本提质增效,提升企业的竞争力。
郭苏平
服装行业作为一个劳动密集型的行业,也是一个高度依赖熟练车工的行业,近几年一路走高的人工工资,也拉动了服装加工单价。“以前是一台机器配合一个工人,而要想培养一个技术人员操作好这台机器设备,至少需要3~5年的时间。现在通过设备的自动化,可以降低技术含量,使工人能够快速上岗。”远东服装(苏州)有限公司协理郭苏平表示,自动化水平的提高弱化了技能、拓宽了劳力面、更重要的是提升了企业的产能。
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以变应变,时代潮流大势所趋
目前,以大数据、物联网、数据分析为核心技术的智能制造应运而生,并正在颠覆人们印象中传统的服装世界。当智能、连接、数据无处不在的时候,设备和设备之间、人和人之间、物和物之间、人和物之间的联系就会越来越紧密。当前,中国服装制造行业的智能化和数字化程度还有待提高,自动化生产线和工业机器人等生产设备之间如果不互通,就会形成信息孤岛和数据截流,难以适应智能制造所带来的大变局趋势。远东作为智能觉醒超前的企业,对于前方的道路有着自己独特的理解。
“我们希望和力克一起在新的裁剪技术上做后续研发,在硬件上,实现更进一步的自动化;在软件上,可以通过大数据、云端等手段去分析现在裁床的有效数据,串联远东在苏州、越南乃至各个厂区的数据。”黄毓哲表示,对于和力克的合作充满了信心。郭苏平同样表示,智能制造中的设备互联互通、高级排产、过程协同、资源精益化管控、质量过程管控、大数据分析、可视化、预测性维护等方法与手段,都有助于促进精益生产的落地与提升。据郭苏平透露,“远东在苏州打造的新厂区将于2020年投产,这也是为了适应当前中国市场需求的集团战略,我们十分有信心在苏州这块沃土上继续深耕。”
一个企业成长并不难,健康成长才是最困难的;一个企业发展并不难,最困难的是如何持续发展。纵观远东自创办以来的发展历程,可以看到,直面改变、积极思变的经营思想贯穿始终。在“诚、勤、朴、慎”的集团立业精神上,加入“创新”,强调集团面对快速变化的竞争环境时,不断地以闪电速度切入到具有强大社会需求的新领域,在全球产业竞合中找到合适乃至最佳的战略位置。
来路当忆,前路可期。梦想的种子已经发芽,不论未来还有多远,远东已经走在“产业领航者”的道路上。
关 于 力 克
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