随着人们需求的日益提高和市场竞争的日益激烈,企业在战略上越来越侧重于过程质量改进。
在工业生产中,设备失效、人员疏忽、参数异常、原材料差异、环境波动等因素而导致质量偏离,引起质量等级的缺陷和损失非常巨大。工艺流程复杂的大型制造业,如钢铁、汽车、电子、服装等行业,信息数据孤岛凸显,导致质量问题频发,尤其需要“及时发现和预测异常,迅速控制和分析质量异常的原因,进行生产过程改进,稳定生产过程,减少产品质量波动”。
积梦智能用技术开启制造业质量管理新模式,积梦智能的大数据智能质量平台从质量入手,结合影响产品质量海量数据,进行全过程质量数据分析,让企业从数据信息中实现质量智能化管理。目前,我国众多制造业已经逐步实现生产自动化,管理信息化,随着“工业4.0”概念的提出,国内大部分制造业正逐步向制造智能化迈进。大数据智能质量平台通过大数据技术,帮助企业构建“互联网+”的质量管理平台,提升对产品质量以及产品全生命周期数据的管控能力,是企业通往智能制造的必经之路。
大数据智能质量平台是上海积梦智能面向大型制造企业,基于“互联网 ”理念,紧密结合生产制造领域,通过连接各类生产过程的上下游工序以及同一工序内的各个环节,收集各个环节的数据,形成大数据管理平台,并在此基础上结合专业的质量管理工具,进行深度数据挖掘、数据分析,最后将分析结果应用于现场,力图成为质量管家。目前大数据智能质量平台可在线提供过程质量工具、供应商质量管理工具等,有效地提升了工厂人员工作效率。
产品在生产过程中会产生大量的产品设计数据、产品测量数据、设备信息数据、工艺事件数据以及供应商数据等,利用积梦智能的大数据智能质量平台就可以基于工艺数据,将质量管理变被动为主动,实时掌控产品生产过程。大数据智能质量平台可以帮助企业解决这些问题:1、质量数据无法追溯的问题;2、质量问题处理效率低下的问题;3、质量问题发生时无从下手的问题;4、制造业数据覆盖范围窄,无法兼容供应商的问题。
了解了积梦智能的大数据智能质量平台之后,大多数制造业会关心的一个问题,那便是如何利用大数据智能质量平台生成质量报告?
质量报告:从数据中心中读取数据,并以图形、表格的形式显示,实现重点质量报表展示功能,反映业务管理信息。并能以预定义的格式通过Web、Email或文件服务器发布。系统根据质量诊断、质量判定、违规报警等为每个产品出具质量报告。
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质量监控:
利用统计分析工具,监控生产过程是否处于受控状态,判断过程质量的稳定状态。
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质量分析:
根据物料走向,进行物料全过程的生产履历追溯。可查看、分析每个关键工序影响质量的关键工艺参数的分布;质量检验特性及判定结果的追溯;各批次生产过程设备运行状态追溯;指定缺陷数据追溯;通过多维度,多角度将用户关注的数据进行整理展现,可任意拖拽,选择数据范围,快速查看 360 度的产品质量信息。
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质量评价:
按照给定的原则对工艺质量指标进行统计分析,做出综合工序能力评价,以便后续工作的改善。
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质量预警:
过程质量预警是将过程工艺参数纳入到过程质量监控体系,统计关键工艺参数的违规记录、异常原因。
综上,积梦智能用技术开启制造业质量管理新模式。智能管理平台作为智能制造重要的实践领域,已引起了制造企业的广泛关注和各级政府的高度重视。积梦智能的大数据智能质量平台助力中国制造再升级!它的出现给基础制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁,打通传统制造业的信息孤岛,用数据驱动生产!
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