浅谈涂附磨具的发展趋势

本文作者：边国民、蒋水华

太尔胶粘剂（广东）有限公司总经理 边国民

对于涂附磨具今后的发展趋势，我从企业发展的角度归纳出4个字“绿”、“优”、“新”、“智”。

第一个字：“绿”

绿色是今后国家发展的主旋律。企业要想发展，必须首先得活下来，所以“绿”就是一个企业能否生存的基础，跟上这个主旋律至少不会被淘汰出局。

在具体的经营过程中，我们从几个方面来考察供应商：第一否有社会责任感，安全健康环保是否达标？这也决定了供应商的可靠性；第二原材料除了合规达标的要求之外，能否对生产环境和工艺排放更为有利？第三能否持续不断地改进提高，陪伴客户一起创新发展、一起前进。这种正确思维是从上游到下游整个产业链的考虑。从企业自身来讲，操作环境和加工过程的环境，关系到员工的健康和团队的稳定性。

涂附磨具胶粘剂中的游离甲醛含量是主要的有害气体源。十几年前，太尔提出，树脂游离甲醛含量保证在0.5%以下；2010年提出了降到0.3%以下，后来又把目标提高到了0.1%以下。这要感谢圣戈班，是他们在2015年向我们提出了要求，从而促成了太尔第三代、也就是超低游离甲醛树脂的问世。目前太尔涂附磨具用树脂绝大部分产品的游离醛都降到0.1%以下。另外太尔有十年绿色产业发展课题，借着这个课题，持续地降醛降酚，减少VOC排放以及水基树脂替代溶剂型产品等等做工作从而解决整个产业链的污染问题。

生产过程中有害气体排放，我们把VOC的排放从原材料角度来解决，涂附磨具制造商的角度也要解决排放和节能的问题；另外下游客户也提出了新的要求，不能有鱼腥味、氨气味等等无味的要求，还有产品存放过程如仓库中不能有气味，这个也会给我们提出一些新的要求；除了VOC排放要求之外，无尘、节能、高效等要求也相应出现，现在很多新的产品，包括网格砂这类新的产品，带排屑孔或带排屑气道设计的砂纸产品等等，这些都是向无尘化趋势发展。

年初、上半年在欧洲转了一圈，前些日子去了北美，那里的同行们说，有一个说法也许实现得快、也许实现得慢，该说法是：今后产品使用完后谁的产品谁负责处理，经过生物降解或是无害化处理后实现再利用。就是说从上游到自己到最后都要负起责任。这是一个绿色的主旋律，我们必须得跟上。

第二个字：“优”

目前，中国正在进行产业的转型升级，经济发展及整个制造业，正在从高速度到高质量的转型过度。优质是企业生存的一个保证，优胜劣汰这个法则是不可规避的，这是市场定律，无论从过去的工业发展历史还是从近两年来的整个产业洗牌来看，这么多年来证明优胜劣汰是规避不了的。

产品和服务的优质取决于以下几个方面：第一，能否取得客户的信任和长期合作；第二品牌能否建立争得市场与产品品质直接相关。如果产品质量一直波动，客户是无法承受这种起伏的；在长期竞争的环境下，打一枪换一个地方短时间内跑了没问题，长时间肯定不可持续。另外市场竞争最后竞争到细节的时候，就需要持续的改进和最优化。从长期的实践中我们总结出了产品的几个优质特征：“安全”、“优质”、“高效”、“低耗”。能不能做到这八个字，决定了产品是否具备最佳竞争力。

选题和发展也是生存的一个条件，向优求精是课题的重要源泉，是企业创新发展的重要基础，因为很多的课题和技术的挑战都来自于精度，一旦对精度提出了更高的要求，很有可能是革命性的，比如计算机芯片的抛磨精度，从过去的以毫米计、毫微米计、亚微米计到现在以纳米计。这种抛磨的要求给我们提供了很多创新发展的机遇和机会，看我们能不能抓得住。

第三个字：“新”

创新是大家经常挂在嘴边的话题，都意识到创新已成为社会的共识和企业发展的必由之路，停在原地固步自封徘徊不前只能看着发展的列车前行远去，看着别人往前走，你停在那，虽说活下来了，但必定被抛在后面。所以企业要不断地研发具有特殊功能的新产品。这个新有两层含义，一个是新领域，比如电子、汽车、航天等新的应用领域；其二，是发明创造或采用的工艺新的设备去改善效率。市场竞争不进则退，如果别人采用了新的工艺，能从节能降耗或成本方面加以改善，势必在竞争中处于优势地位，所以工厂要在自身和原材料以及下游产品终端都要注意新的东西新的动向。

在这里我想强调和呼吁一点，共同创建涵盖整个价值链的共享服务平台。“共享”和“平台”的概念今后是一个趋势。未来的市场竞争不再是单一作战，要为供应商为下游客户，甚至为客户的客户搭建平台，大家在一个平台上共同合作、合奏，否则凭一己的力量，在信息量等各方面都达不成或赶不上今后发展的节奏。今后谁能在平台上做足功夫，那么他就一定能占先手。

其三，新的商业模式有很多发展的空间。特别是现在的互联网、物联网、云计算大数据的发展，为新的商业模式提供了比较好的技术条件，这些新的商业模式包括在终端客户都可以被我们所应用。例如在国外有些零库存终端定量概念以及终端概念发展产品就是倒推发展产品的工程概念，这些东西都衍生了一些的产品新的技术。为终端需求提供解决方案也是一个趋势，单纯地提供一个产品已不能满足企业的要求，为企业量身定做、量体裁衣，为一个新的应用领域提供整体的解决方案，从机具模具以及整个数据分析全部的服务，这是个系统工程。目前，我们国家的实体制造产业最缺的就是系统工程、就是整体设计，从概念设计来衍生产品、衍生应用，行业才能不断发展。现在大多数企业是模仿，拿来东西我就能跟他做得差不多，这种企业居多；另外这类企业又是细胞分裂的居多，这个厂跳出去两个人办个同样的工厂，然后再跳出去几个人，这种分裂模式带来遗传缺陷，因为它从概念设计、技术发展和传承积累等方面缺乏底蕴。现在要改观的话，一定是从终端来定向产品，从最终端来倒推设计，这样才能把企业做到最佳。

其四，要抓住出现的一些新材料，比如海绵、聚酯薄膜、网格砂等新基材，复合磨料、陶瓷磨料等，这些新材料新工艺有着广泛的应用领域。比如汽车领域，汽车磨金属、磨油漆、磨铸件等有各种不同的要求；在3C电子产品领域，这种产品的抛磨，有干磨、湿磨方式，有不同的材料如陶瓷的、玻璃的、有机材料、复合材料等等。谁能抓住谁就能抓住先手，获得新的发展机会。另外新的精度要求，特别是航天航空航海领域，航天发动机和轮船的叶轮抛磨有很高的精度要求，曲轴包括缸体、气缸的杆等精度要求越来越高，这些精度带来的机遇特别是抛的方面精度要求是最高的，一旦工件划伤带来的报废损失是多少数量级的，承受不起的质量成本给我们提供了新的挑战。还有新崛起的智能制造、智能化机械手以及抛磨—体化的机械抛磨，特别是芯片以化机抛磨为主，这些挑战我们能不能介入能不能引入？

第四个字：“智”

有关大数据智能化不仅是个时髦的话题，也是行业发展的方向和研发创新的必选题。目前，我们行业在这些方面的基础是比较薄弱的，尤其在大数据方面可能还是空白。从产品的生产、使用及失败成因分析数据在我们行业是缺失的；产品设计、抛磨效果、产品设计失败的成因分析与变量分析以及相关联的分析数据也是空缺；大数据支撑下的产品设计系统，即利用应用终端的数据支持来支撑的产品设计系统和改进，需要通过智能化来解决；还有一些超越涂附磨具范畴并与之紧密相关的抛磨解决方案，比如以气液软性弹性多变性以及在多变量情况下的抛磨方案，这些都超越了原有涂附磨具的设计，智能化衍生和推动的一些新型产业我们能否找到机会？还有未知的领域和未知的发展，智能化是唯一可达成的路线。如何建立这个数据库或者模型是我们整个行业要思考的。

本文来源：《中国涂附磨具》2019年第一期

工磨具行业知名品牌推荐