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昆明锡冶炼厂锡浮渣含锡烟尘,这两类副产物价值差多少

锡冶炼过程中除了炉渣之外,还会产生两类价值差距相当大的副产物:锡浮渣和含锡烟尘。这两类物料的含锡量通常明显高于冶炼炉渣,但很多厂家在处置时把它们和普通炉渣混在一起,导致高价值部分的价值被严重稀释。

锡浮渣和含锡烟尘的来源

锡浮渣是熔融锡液表面产生的氧化物层,在精炼和铸造过程中,锡液与空气接触,表面被氧化形成氧化锡浮渣。锡浮渣的含锡量通常在40%至70%之间,是锡冶炼副产物中含锡量最高的一类,主要成分是氧化亚锡(SnO)和少量金属锡的机械夹带。

锡浮渣的含锡量之所以这么高,是因为它基本上是纯氧化锡,脉石矿物含量极少,和冶炼炉渣那种大量硅酸盐基质的渣完全不同。

含锡烟尘来自锡冶炼炉烟气的除尘系统,锡在高温下有一定的挥发性,挥发的锡氧化物随烟气进入除尘系统被收集。含锡烟尘的含锡量差异较大,通常在10%至40%之间,取决于冶炼炉的操作温度、烟气处理系统的级数以及收集位置。

前段除尘(旋风除尘)收集的粗粒烟尘含锡量通常较高,后段除尘(布袋除尘)收集的细粒烟尘含锡量通常偏低。两级除尘混合堆放,含量分布不均匀,分开处置更合理。

两类物料的价值差距

以含锡量作为价值评估的核心指标:

锡浮渣含锡量通常在40%至70%之间,含锡量是冶炼炉渣(1%至5%)的十倍至数十倍。按当前锡价计算,每吨含锡60%的锡浮渣,仅锡的理论价值就相当可观,是锡冶炼副产物中单位价值最高的一类。

含锡烟尘含锡量通常在10%至40%之间,价值介于锡浮渣和冶炼炉渣之间。前段旋风除尘收集的烟尘含锡量偏高,接近锡浮渣的价值水平;后段布袋除尘收集的细粒烟尘含锡量偏低,处理难度相对较大。

如果把锡浮渣、含锡烟尘和普通炉渣混在一起按平均含量报一个价,锡浮渣的高含锡价值就被炉渣的低含锡量拖低了,损失的是锡浮渣应有的溢价部分。

含量判断和取样方法

锡浮渣的取样

锡浮渣通常以块状或者颗粒状形式存在,外观呈深灰至黑色,质地疏松,密度介于金属锡和硅酸盐矿物之间。含锡量较高的锡浮渣,表面有时能看到金属光泽区域,手感上比普通炉渣轻但比纯金属重。

取样时从不同位置取至少八个样品,包括表面和内部,充分混合后取约200克送检。检测方法使用ICP多元素分析,同时检测锡、铅、铁、硫、砷。

需要注意的是,锡浮渣中铅的含量可能较高,特别是来自铅锡共冶工艺的锡浮渣,铅有时会以金属铅珠的形式夹杂在浮渣中,铅的价值贡献需要单独计算。

含锡烟尘的取样

含锡烟尘颗粒细,容易飞扬,取样和储存时需要注意防止损失。取样前确认储存容器密封状态,取样时佩戴防护口罩。

旋风除尘和布袋除尘产出的烟尘建议分开储存和取样,混合后统一检测会掩盖含量差异,对卖方不利。

储存和处置的注意事项

锡浮渣和含锡烟尘对储存条件比普通炉渣更敏感。

锡浮渣长期露天堆放,氧化程度会继续加深,SnO进一步氧化为SnO₂,含锡量的绝对值不会降低,但处理难度和成本可能增加。建议密封储存,避免长期露天暴露。

含锡烟尘颗粒细,露天堆放容易被风吹散,造成物料损失,同时吸潮结块会增加处理难度。密封桶装或袋装是最理想的储存方式。

这两类物料因含锡量较高,单位价值显著高于普通炉渣,处置时应当优先安排,不要和低价值的炉渣混堆久放。

行业里对锡浮渣和含锡烟尘含量区间的判断有不同经验,不同工厂的操作条件差异较大,我的经验不一定覆盖所有情况。有不同看法欢迎评论区补充,手里有这类物料需要处置的朋友也可以直接找我。——金属再生观察局

上一篇昆明系列内容:《昆明这批锡炉渣还原渣,含锡量判断方法和注意事项》,感兴趣的朋友可以翻看。

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