未来已来,在2026世界人工智能大会(WAIC)现场,人形机器人看的多了,但有很多还是在炫技,比如摆个pose,做个抓取演示,拍拍照确实好看。
我仔细看了均普&智元的3台机器人,在展示的BMS量产中试产线,上面各司其职,有条不紊的工作,还是挺震撼的。据现场的均普智能工作人员介绍,整条产线共有6台具身智能机器人并线作业,因场地限制,此次仅展示了3台机器人协同工作的场景。
而在实际的BMS中试线,更为难得的是,他们是多机协同的——
1号机器人用视觉识别物料,双臂搬料盘,
2号机精准抓零件做装配对位,
3号机衔接上下游取成品,
4号机贴标入箱,
5号机把满箱的料放到料架上,
6号机专门做巡检和预测性维护。
现场展示的3台具身智能机器人,整条线从头到尾不需要人为干预,彼此协同工作,节奏卡得刚好。
上一个高度——
这是国产自研的全球首条实现多台具身智能机器人协同作业的BMS自主量产验证产线。
这条线是均普智能和智元联合实验室一起做的,他们两者并不是简单加法。
来看双方分工:智元出机器人本体、基座模型,相当于基础的"身体和大脑"。
均普则在上面做工业工艺重构、技能封装、产线集成和量产验证,相当于把通用机器人训练成真正能进厂干活的"熟练工"。
其实,这个模式也具有行业普遍意义,
机器人公司制造的产品,往往是一个“素人”,而均普有60多年智能制造经验,是汽车电子领域的“老师傅”。他们能把智元的通用技能二次封装成工业专用的工艺模块,这个壁垒真不是随便哪家都能做的。
直接来看这条产线的核心数据吧——作业成功率99.9%以上,单工序节拍70秒以内。
这背后有均普自研的:
JIK贾维斯工业套件做工具链,
PIAVision随动视觉,
LineGPT工业大模型,
真机强化学习和双臂力控,
Genie Studio Agent零代码平台,(这个技术含量很高)
今年WAIC的主题是具身智能产业化,我逛完最大的感受是:具身智能终于从"Demo秀"走向"真干活"了,而且是可以快速复制、规模化的。(文/赵宏民)