智能化成平缝机发展新趋势

近年来，随着计算机控制技术在缝纫机产品应用上的新突破，在程序化自动控制功能的基础上，逐步向智能化自动控制功能方向发展。也就是说，自动控制技术不仅仅可以按照事先编辑的控制程序完成自动控制缝纫机的辅助功能，而且，缝纫机具有自动检测、识别功能，然后，根据自动检测、识别被缝纫品的实时信息，控制系统能自动处理和调节缝纫机的缝纫参数、功能，实现被缝纫品所需要的最佳缝纫工艺要求，也为实现缝纫过程无人化提供平台。

在CISMA2017上，一批具有自动检测、识别功能的智能化平缝机被推出，主要体现在功能智能化技术、管理智能化技术两个方面。

一.功能智能化技术

功能智能化是指缝纫机在缝纫过程中能够检测、识别缝纫品的实时状态，并通过控制系统的智能化功能，自动处理和调节缝纫机的相关缝纫参数（缝纫速度、针距、线张力、压脚压力、送料轨迹等）、辅助功能（停针位、剪线、拨线、抬压脚等），使缝纫品的线迹质量更高更稳定的技术。

1.具有自动检测、识别缝纫品厚度信息参数，控制系统能够自动进行缝纫参数调节的技术。

本次展会上推出的具有自动检测、识别缝纫品厚度信息，控制系统能够自动进行缝纫参数调节的代表产品主要有：标准公司推出的标准6390型自动高速平缝机新产品、中捷公司推出的ZJ9300E-AF-02型自动高速平缝机新产品、重机公司推出的DDL-9000C型自动高速平缝机和兄弟公司推出的S-7300A型自动高速平缝机等新产品。

主要智能化的新技术、新功能包括：

（1）自动缝料厚度参数检测、识别技术。

采用缝料厚度变化的位置传感器技术，实现缝料厚度检测、识别功能（高精度的检测精度达到0.001毫米）。在缝纫过程中实时检测、识别缝料厚度变化信息，为计算机控制系统提供缝纫过程中的基础信息，根据这些信息，控制系统自动调节缝纫速度、送料针距、线张力、压脚压力、送料轨迹等参数。

（2）自动针距（线迹长度）调节技术。

缝纫机调节针距，一般在缝纫前通过机械机构人工进行调节，缝纫过程中一般不调节；而自动调节针距（线迹长度）技术，是采用自动控制机构（控制电机）代替人工调节。该技术能实现在缝纫过程中，控制系统根据检测、识别到缝料厚度变化信息参数，由控制系统实时发出的指令，自动进行针距（线迹长度）的调节，提高缝制品线迹的一致性。

自动调节针距（线迹长度）功能，还可在启缝和终缝时设定加密锁针程序，自动进行加密锁针缝纫，保证短线头剪线时，线头能锁住，不散线。

（3）自动压脚压力调节技术。

缝纫机调节压脚压力，一般在缝纫前通过机械机构人工进行调节，缝纫过程中一般不调节；而自动调节压脚压力技术，是采用自动控制机构（电子压脚装置）代替机械机构人工调节压脚压力的技术。该技术能实现缝纫过程中，控制系统根据检测、识别到缝料厚度变化信息参数，由控制系统实时发出指令，自动进行调节压脚压力的功能，提高缝制品线迹的一致性。

（4）自动针线的线张力调节技术。

缝纫机调节针线的线张力，一般在缝纫前通过机械机构人工进行调节，缝纫过程中一般不调节；而自动调节针线的线张力技术，是采用自动控制机构（电子夹线器）代替机械机构人工调节针线线张力技术。该技术能实现缝纫过程中，控制系统根据检测、识别到缝料厚度变化信息参数，由控制系统实时发出指令，自动调节针线的线张力，提高缝制品线迹的一致性。

缝纫机松针线，一般是在缝纫完成后抬起压脚，由抬压脚机构推动挺线钉，松开夹线板，实现松针线的要求；自动调节针线的线张力技术，是采用自动控制机构（电子夹线器），可在缝纫过程中，不抬起压脚，也可实现自动松针线的要求。

（5）自动送料牙送料轨迹调节技术。

缝纫机调节送料牙送料轨迹，一般在缝纫机装配和维修调整时，通过人工对送料机构进行位置调整的，缝纫过程中一般不能调节；而自动送料牙送料轨迹调节技术是采用自动控制机构（电子送料调节装置）代替人工调节送料牙送料轨迹的技术（在控制系统中设定了四种常用的送料牙送料轨迹）。该技术能实现缝纫过程中，控制系统根据检测、识别到的缝料厚度变化信息参数，由控制系统实时发出指令，自动进行选择调节送料牙送料轨迹的功能，提高缝制品线迹的一致性。

缝纫机调节送料牙送料轨迹的功能，在缝纫机上还有专门的按钮进行选择（在控制系统中设定了四种常用的送料牙送料轨迹），面对不同的缝料，可以选择适用的送料牙送料轨迹，方便操作工的调节，实现缝纫品质最优的要求。

（6）自动缝纫速度调节技术。

缝纫机调节缝纫速度，一般在缝纫时由人工脚踩缝纫速度调节器进行。自动缝纫机在程序设计中，也具有固定的降低速度的调节程序，如自动剪线时有自动降低缝纫速度程序。同样在智能化自动缝纫机中，在有类似的降低速度调节程序，缝纫机在缝纫过程中，控制系统可根据检测、识别到的缝料厚度变化信息参数，由控制系统实时发出指令，自动降低速度，为进行其他参数调节提供必要的时间。

以上自动调节新技术的相互协调，使得缝纫机控制系统能实时进行缝料厚度变化的信息处理，并发出降低缝纫速度、调节针距（线迹长度）、调节压脚压力、调节针线的线张力、调节送料牙送料轨迹等缝纫参数的指令，通过控制系统自动协调各缝纫参数相互间的复杂要求，实现不需要人工进行调节的信息自动识别、自动处理、自动执行的智能化功能，解决在缝料缝纫厚度变化时发生的线迹长度不一致的老大难问题，使缝纫品的线迹更加美观，缝纫效率更高。

自动缝料厚度检测、识别新技术，是缝纫机控制系统在缝纫过程中实时对缝纫品的缝料厚度状态变化信息采集技术，这是缝纫机智能化的基础功能。

自动缝纫速度调节新技术、自动针距调节新技术、自动压脚压力调节新技术、自动针线的线张力调节新技术、自动送料牙送料轨迹调节新技术等，是缝纫机控制系统在缝纫过程中对缝纫品缝纫厚度变化状态信息采集后，经过计算机处理、发出执行指令，由这些新技术进行执行的缝纫机新功能，使缝纫机能够实现智能化的信息自动识别、自动处理、自动执行的全部功能。

在本次展会上，不同公司的新产品所配置的新技术不完全一样，这是由研发过程中对新技术掌握的成熟程度和对市场需求的判断所决定的。

2.具有自动检测、识别缝纫品的边端信息参数，控制系统能够自动进行缝纫送料、辅助功能等调节的技术。

本次展会上推出的具有自动检测、识别缝纫品前端、后端边、侧边信息，控制系统能够自动进行缝纫参数调节进行智能化缝纫和辅助功能的自动选择、调节技术。具有自动调节的智能化功能的代表产品主要有：标准公司的威腾5000型自动高速平缝机、杰克公司的A6F自动高速平缝机等。

主要智能化的新技术、新功能包括：

（1）缝料前端、后端边自动识别技术。

缝纫机缝纫时，缝料前端边位置的识别，一般由操作工将缝料的前端缝纫位置放到缝纫机的缝纫位置上，然后放下压脚压住缝料，启动缝纫机进行缝纫；而缝纫结束前，也由人工控制缝料快到后端边位置时，要降低缝纫速度、准备停机，到后端边位置时，缝纫机要停止缝纫，然后抬起压脚、抽出缝料、剪断缝线完成缝纫。

缝料前端、后端边自动识别技术,采用缝料前、后端边光电识别器，实现缝料前后端边的检测、识别功能。当缝料前端边放置到识别区时，缝纫机即自动抬起、放下压脚、自动起缝或按程序自动倒回缝、密针缝。

缝纫结束前，缝料后端边走出识别区时，缝纫机即按程序自动降低缝纫速度、自动停针，或按程序自动倒回缝、密针缝，自动停针、自动剪线、自动抬压脚，就可以抽出缝纫品，完成全部缝纫工作，代替人工操作。

（2）缝纫机缝料上下侧边自动识别和对齐技术。

缝纫机缝纫时，缝料上下侧边对齐的技术，在缝纫上下二片不同曲线侧边形状的缝料时，一般由操作工将缝料上下侧边通过手工一边将缝料上下侧边对齐，一边缝纫。所以，一般是手工对齐一段缝纫一段，缝纫效率低，质量不稳定，对操作工的技能要求高。

缝料上下侧边自动识别和对齐技术，是采用缝料上下侧边自动识别和对齐的控制装置，在缝纫过程中不断地自动识别和跟踪缝料上下侧边位置，然后有专门的缝料上下侧边自动对齐机构将缝料上下侧边对齐，缝纫机可进行不停顿缝纫。

缝料上下侧边自动识别和对齐的控制装置，代替人工缝料上下侧边对齐的复杂操作，实现真正的智能化缝纫。

二.管理智能化技术

管理智能化是在大数据、云计算、互联网技术迅速推广的大背景下，对服装工厂进行管理智能化提出的新要求。管理智能化是要建立一个服装工厂的信息采集、处理、反馈、执行的大系统，将服装企业市场-研发-生产-市场的全过程发生的物流（材料与设备）、资金流、人流等信息流，通过管理智能化系统进行自动实时处理，实现管理最优化。而目前探索的一般都是企业生产过程模块中发生的物流（材料与设备）、资金流、人流等信息流智能化管理的方案。

本次展会上，我国标准公司和日本重机公司、德国DA公司推出了在自己产品配套的服装工厂进行管理智能化的方案。

大豪公司、鲍麦克斯公司推出的服装工厂管理智能化方案也正在努力地推进。

但是管理智能化方案需要有智能化设备终端支持，管理智能化的基础数据是由智能化设备终端提供的，管理智能化的指令也是由智能化设备终端来执行的。而目前智能化缝纫设备终端少，各大公司推出的智能化缝纫设备终端都只能为自己的产品配套，适有范围小、推广比较困难。所以，服装工厂进行管理智能化缺少智能化缝纫设备终端产品的支持，将成为空中楼阁。

平缝机是服装工厂配置最多的缝纫设备，所以服装工厂管理智能化的实现平缝机是必须首先要成为智能化缝纫设备终端的。

在这次展会上一些具有管理智能化技术配套的智能化缝纫设备终端产品涌现，成为一大亮点，代表的产品有标准公司、中捷公司、杰克公司等自动高速平缝机新产品，具有对服装工厂实现缝纫机工作状态的远程控制、实时监控，为服装工厂智能化管理提供智能化缝纫设备终端的技术平台。

这些产品的基本新技术、新功能为：

1.采用无线联网，与云管理平台互联功能。

在新产品的控制系统中设置了与无线联网、与云管理平台互联的功能。

实现对服装工厂的生产运行状态的远程、实时监控和信息的上传、下载。可实现物流、人流、资金流的信息最优化管理，减少管理人员。

实现对服装工厂的生产设备状态的远程、实时监控和信息的上传、下载，可实现设备故障远程诊断、软件系统的升级，使维修更方便。

为云管理平台提供智能化管理的终端技术平台。

2.采用与手机APP互联功能。

手机APP的应用，使管理者随时随地了解生产信息，实时监控生产运行状态；使管理者随时随地了解缝纫设备运行状况、及时发现故障，进行故障诊断与软件系统的升级，使智能化缝纫机设备的参数调整更方便。

3.采用具有管理功能的新触摸式操作屏。

为了配合管理智能化技术平台的建立，采用具有管理智能化技术功能的新触摸式操作屏。设计人性化，功能更强大，操作更方便。

在计算机控制技术十分成熟的今天，缝纫机产品的智能化功能，将成为新时代缝纫机产品主要发展的方向，将为服装工厂实现无人化提供条件。在大数据、云计算、互联网技术迅猛发展的当下，缝纫机管理智能化功能，虽然还在不断探索过程中，但一定会为服装工厂的管理智能化提供可靠的平台。