数控车手工编程利用G50和子程序配合使用做到一次装夹多次切削

产品：外径30，内径25，长度10的环 一次装夹车出四件零件 在此简单举个例子，网友们睁大双眼注意

啦~~~

毛坯：管料，外圆31 内孔24

程序：

O0001

T0101 G99 M8 (外圆刀）

G97 S1000 M3

G0 X33 Z0

G1 X23 F0.2

G0 X29 Z0.5

G1 Z0 F0.15

X30 Z-0.5 F0.1

Z-13.5 F0.15

G0 X31 Z-12

X50 Z100

T0303 G99 M8 (镗刀）

G97 S800 M3

G0 X26 Z1

G1 Z0 F0.15

X25 Z-0.5 F0.1

Z-13.5 F0.15

G0 X24 Z-12

Z2

X100 Z100

T0404 G99 M8 (3MM切断刀）

G97 S600 M3

GO X31 Z-13

G1 X24 F0.1 (就不倒角了）

G0 X35 M5

X50 Z100 M9

G50 W13.3 (你就理解为，毛坯向右偏移了13.3MM 这里一定要弄懂，关键。。。。）

M99 (子程序结束，没错，这个是子程序）

下面是主程序，请耐心，主程序比子程序短多了

O0002

G50 W-53.2 (13.3*4=53.2 把偏移的量给偏移回来，别算错了，不然会撞车，呵呵）

T0101

G0 X27 Z0.3 (用外圆刀给毛坯定位）

M00 （这时可以松开卡盘，把毛坯拉出来，碰到外圆刀就行）

G0 X50 Z100

M30 (拧紧卡盘，按下循环启动吧~~~）

这种编程方法的优点呢，

一是可以一次装夹连续车出4件产品，降低了劳动强度，同时因为省去了三次的装夹时间，提高了生产效率、

二是编程方便，大家可以回头看下，子程序里都是X,Z 没有用相对坐标编程U W，这里没有限制，如果你喜欢，怎么用都行，不会影响，注意最后G50 W+/_就行了。

这样做是不是大大的节约时间和节省了劳动力呢？有合适的大家自己可以去试试做着看看，希望大家喜欢！

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