这套设备全球唯一，用它“磨”成的钛粉可像水一样流……

壮丽70年 奋斗新时代

走进行业小巨人

先来看一个特殊的沙漏：它的“脖子”极细，里头装着灰色的“水”，但这“水”却能异常通畅地“穿脖而过”。

“其实，这不是水，是我们研制的钛粉。”江苏金物新材料有限公司常务副总经理裴广林介绍，在显微镜下会看到，它由许多钛圆球组成，直径比头发丝还小。“正因为钛粉颗粒又细又圆，故呈现极好的流动性，常常被误当成‘水’，也因此特别适用于3D打印。”

近日，位于海陵工业园的江苏金物新材料有限公司球形钛粉项目正式投产，其采用的北京科技大学“射频等离子球化技术”为世界首创，拥有国内、国际6项发明专利，获得工信部科技成果优秀奖。海陵工业园计划投资110亿元，3至5年内打造一个新材料产业园，包括高性能粉末合金钛、合金钢、合金铝3个产业基地，年产值将超100亿元、年税收将达10亿元。

“目前，用于金属3D打印的球形钛粉，全世界规模化制造企业屈指可数，国内市场主要依靠进口，我们这个项目的产业化将有助于改变这种状况。”裴广林信心满满。

据介绍，金属3D打印用钛粉技术要求很高。首先，球型微粒直径要求在15至53微米，太大或太小都不行；其次，微粒越圆越好。从粒度分析曲线可以看到，以“射频等离子球化技术”生产的钛粉，53微米以下的粉末成粉率约为65%，远高于其他球形钛粉生产工艺20%左右的水平。同时，微粒的球形度也非常好，多个颗粒粘在一起的“卫星粉”、中空的“空心粉”等不合格粉的含量极低。

更重要的是，因该项目技术为全球首创，此前没有现成的生产设备，研发团队自主研发了独一无二的整套等离子球化制粉设备。该设备完全拥有自主知识产权，自动化程度高，且操作简单、效率高。它先进到什么程度呢？“剧透”一个小细节吧：生产过程中所用的惰性气体价格不菲，这套设备能够完全将气体循环再利用，仅此小小一项，便可省下不少费用。

细粉率高、品质好、自主研发设备、气体循环利用……裴广林算了一笔账，综合下来，他们的钛粉成本要比传统技术生产的钛粉降低三分之一，市场竞争力十分显著。目前，多家3D打印公司已纷纷伸出“橄榄枝”，期待与他们达成合作。

眼下，在1万平方米的车间内，2套设备在马不停蹄生产，另外4套设备正紧锣密鼓安装、调试。据初步测算，到今年底，一期项目6套设备全部投产后，钛粉年产能可达100吨、年销售额可突破2亿元。而随着后续二期、三期项目加速上马，钛粉年产能将有望迅速达到1000吨，年销售额将超20亿元，该项目将“剑指”全球最大的钛和钛合金球形粉末制造基地。