随着两化融合的开展,中国制造企业对MES需求迫切,越来越多的生产制造企业引入MES,或者计划引入。但其实并不是每一家企业都可以对MES做到深刻认识的。MES能为企业带来什么?它的价值到底在哪里?投入后能不能得到效益回报?都是很多企业领导的疑问。
MES系统最终的目的是实现智能制造,是对整个车间生产过程的优化,而不是单一的解决某个阶段的问题,并且MES可以提供实时收集的生产数据并作出相应的分析和处理,同时做到与计划层与控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
那么如何做才能保障MES以上价值功能的实现呢?
1、企业明确自己的定位,注重自身的行业提点。因为现在市面上的MES大都是针对离散型行业的,相对于来说更适合用离散型行业。所以作为流程性行业,更应该选择适合自己行业的MES。
2、进行生产流程优化和信息资源规划,预测”信息“在各个生产环节的利用程度,以信息共享代替信息孤岛,实现MES的应用价值。
3、注意不用模块功能的侧重点,进行MES系统模块的统一规划,避免与企业其他的管理系统产生冲突,优先实施生产协同性好的模块,保证先期实施的系统产生生产协同价值。
4、注意系统的继承性,保证MES系统能与计划层系统各个模块进行有效的集成,避免形成信息孤岛和信息不对称。
总之,MES项目的实施应根据企业自身情况进行合理规划,要充分考虑自身的特点与需求,有针对性的选择MES,选择适合自身企业的MES,才能让MES系统在企业中充分发挥其强大的优越性。
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