绿色化和智能化是钢铁行业转型升级的方向

近日，在“2019（第二届）钢铁智能制造创新实践研讨会”上，冶金工业规划研究院院长李新创认为，“目前，钢铁智能制造正处于起步阶段，钢铁企业必须把智能制造融入钢铁企业全流程和智能决策过程中，做到精准、高效、优质、低耗、安全、环保，全面提升发展质量。未来，钢铁行业要进一步加强政策支持、建立完善的钢铁行业智能制造标准体系、加快人才培养、加强国际合作，推动钢铁行业在新时代实现高质量的智能转型与升级。”

打造“绿色+智能”的钢铁行业智能制造新模式

当前，新一轮科技革命和产业变革正在萌发，大数据的形成、理论算法的革新、计算能力的提升及网络设施的演进驱动人工智能发展进入新阶段，智能化成为技术和产业发展的重要方向。

李新创指出，“钢铁行业是国民经济最重要的基础行业，推动其在新时代结构调整与转型升级，是实现钢铁强国，进而落实制造强国战略的重要举措。云计算、大数据等技术将实现大规模应用，工业互联网平台成为重要的着力点。”

智能制造是钢铁行业转型升级的现实需要，也是钢铁行业高质量发展的有力保障。但是，我国钢铁智能制造存在的问题：一是钢铁企业智能制造水平不均衡，自主创新能力较弱；二是数字化网络化亟待补课，智能化应用处于初级阶段；三是行业智能制造专业服务机构无序，智能制造专业人才匮乏。

目前，长期困扰我国钢铁工业健康发展的深层次矛盾尚未有效解决，在优化产能结构、强化绿色发展、稳定产品质量、提高资源利用效率等方面，钢铁工业仍然任重道远。

德龙钢铁有限公司董事长丁立国表示，面对新一轮的挑战和机遇，德龙钢铁将紧紧围绕国家相关产业政策，立足“质量、高端、绿色、生态”的思路，着力打造行业内永久性标杆企业。

钢铁工业需不断提升数字化、网络化、智能化水平

丁立国认为，“我国钢铁行业发展挑战与机遇并重，而绿色化和智能化是钢铁行业转型升级的方向，绿色化是企业生存的底线，智能化是企业发展的制高点。”

李新创强调，“钢铁行业智能发展的趋势不可阻挡，钢铁企业要抓住机遇、顺势而为。”

目前，我国钢铁工业亟需充分利用以互联网、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术，不断提升数字化、网络化、智能化水平，以智能制造促进转型升级，推动钢铁工业高质量发展。

但智能制造是一项系统工程，涉及多学科专业，不能一蹴而就，需扎实推进管理优化，切忌急功近利。同时，智能制造需以实事求是的态度，做好技术积累，搭建行业智能制造服务平台，来不得半点虚假。

丁立国介绍，在绿色和智能方面，德龙钢铁都做了积极探索。绿色化方面，德龙钢铁确定了“打造世界级洁净钢厂”的发展目标，提出了生产洁净化、制造绿色化、建筑艺术化、产区园林化、标准四A化的“五化”标准，环保投入不设上限，仅2018年，德龙钢铁就投入了7.35亿元，重点实施了17项国际领先的深度治理工程。

智能化方面，德龙钢铁提出“数字德龙”的经营发展理念，就是要聚焦主业，加快发展先进制造，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济的深度融合。目前，德龙钢铁已经成功探索出低成本、高成效的生产数据集成模式，打造产销一体、管控衔接、财务业务一体化的钢铁行业数字化“样板工程”。

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